Пвх жидкое стекло. Жидкое стекло: применение в строительстве и технология. Прочие варианты применения

Наносить валиком!

Жидкое стекло широко применяют в промышленности. По всей стране работают заводы, которые закупают данную продукцию в промышленных масштабах. Здесь проблем нет. А вот применение продукта в быту вызывает горячие споры, ненормативную лексику и проклятия в адрес производителей.

А проблема совсем другая - отсутствие знаний в области применения продукта, а продукт непростой.

Так как в нашей линейке есть жидкое стекло , хотелось бы напомнить его свойства и методы применения в быту.

Статья не является инструкцией, носит ознакомительный характер, но приведенная здесь информация известна квалифицированным специалистам по отделке. Большое внимание уделим вопросам частного строительства и отделки с использованием жидкого стекла.

Часто ошибаются не строители, а обычные покупатели: не могут получить хваленые свойства водного раствора силиката натрия (это и есть ЖС).

Парадоксальные факты:

для силиката натрия вода является растворителем - если вы покроете сухой высохший цемент жидким стеклом, дадите высохнуть и польете водой - пленка смоется;
при добавлении в состав, образует гладкую поверхность;
используют для борьбы с плесенью (разводят, чтобы увеличить проникающую способность);
материал применяют для обработки мест слома, среза, сруба ветвей садовых деревьев - прижигают, чтобы дерево не теряло сок.

Любопытнейший эффект: жидкое стекло как финишный слой можно использовать с умом. Состав, нанесенный на сухую поверхность, делает ее:

гладкой;
защищает от пыли;
защищает от обычных масел (без присадок) и других загрязнений.

То есть можно, например, в гараже, помещениях без отделки пола валиком с жидким стеклом прокатать пол, дать высохнуть. Провести ремонтные или другие работы и смыть грязь, масло вместе с покрытием.
Самое интересное обозначили. Теперь попробуем решить 2 главные проблемы продукта.

Жидкое стекло в быту

Жидкое стекло в строительном растворе

Считается, если Вы планируете добавлять в раствор жидкое стекло, пропорция цемента должна быть уменьшена на 1 часть. Выработка такого раствора должна быть быстрой, так как он застывает в разы быстрее традиционного.
Перед нанесением такого раствора поверхность грунтуют самим составом, разведенным с водой.
Дают высохнуть на 100% и наносят раствор.

Какая реакция должна произойти, чтобы жидкое стекло придавало материалам гидроизолирующие свойства?

Несмотря на название, не сможет защитить от влаги, если не добавлять непосредственно в сам раствор. Если нанести на сухую старую поверхность - смоется водой.

Следует добавлять жидкое стекло непосредственно в растворы. При взаимодействии с карбонатами, алюминием, магнием, кальцием и веществами, которые их содержат (тот же цемент и раствор на его основе), происходит реакция. В результате создаются сложные силикаты, которые уже не будут растворяться в воде. Раствор при этом будет жестче обычного.

После застывания уплотнится масса цемента, так как жидкое стекло купирует поры, он превратится в монолит.

Портландцемент, при реакции с водой, выделяет вещества, которые, реагируя с жидким стеклом, образуют силикаты кальция (CaSiO3). В результате дальнейшего твердения раствора создаются прочные соединения, не растворимые в воде.

Где используется: жидкое стекло применяется при торкретировании, что очень удобно. Перемешивание состава происходит в сопле; затем делается набрызг - бетон почти сразу застывает на стенах.

Распространение использования в строительных растворах связано с его дешевизной. Стоимость состава и хороший результат сделали его звездой стройки, хотя разработаны более дорогие составы.

В чем смысл всех этих мероприятий? Защитить бетон от влаги. А здесь даже дорогая кремний-органика не лучший спасатель, так как бетон может набраться влагой и из грунта, если нет хорошей гидроизоляции.

Поэтому уже много лет старое доброе жидкое стекло спасает фундаменты. При правильном использовании, это отличный гидрофобизатор.

Также, состав используют в качестве подложки:
- ЖС (несколько слоев) +цемент с добавлением ЖС.

То есть его нельзя нанести и мечтать о превращении в волшебный гидроизолирующий материал. Надо наложить на жидкое стекло защитные слои из других материалов. И оно даст прекрасную гидроизоляцию.

С каких материалов ЖС смывается всегда?

Металл.
Пластик.
Дерево.

Что ляжет на жидкое стекло и как

Образует скользяще-гладкую невпитывающую поверхность. У стандартных отделочных материалов к такой основе совершенно не будет адгезии. Что делать?
Советы отделочников, которые работали с жидким стеклом:

использовать грунты по старой краске - разработаны для решения проблемы с отделкой глянцевых невпитывающих оснований;
использовать специализированный клей: отдельные виды клеев для сложных оснований, клея для укладки на старую кафельную плитку, для керамогранита.

Как удалить жидкое стекло
Жидкое стекло, нанесенное на поверхность, можно просто смыть водой. Так как продукт не кристаллизуется после нанесения, а просто высыхает. Вода для водного раствора силиката натрия (ЖС) является растворителем.

Жидкое стекло в СССР

Использовали для получения водоустойчивого раствора, который шел на замазку канализационных труб.
Покрывали основу перед настилом линолеума, чтобы исключить пыль в швах между линолеумом и плинтусами, добиться красивой отделки пола.
Добавляли жидкое стекло в кладочные растворы. Жаропрочный продукт. При спекании, также, становится водостойким.
Покрывали материалы из дерева (внутренние элементы каркасов, элементы отделки), чтобы защитить от горения: дает временную защиту, что, например, позволит в случае возгорания успеть покинуть дом.

Жидкое стекло в промышленности. Области применения

В текстильной промышленности используется для беления тканей при окраске.
В мыловарении.
В литейной промышленности.
В строительстве.
В бумажной промышленности.
В системах водоподготовки, очистки воды.
В химической промышленности.
Для укрепления грунтов (в случае, когда строения возводят в местах с мелкими песками, плывунами, нужно защитить котлован от грунтовых вод и так далее, в грунт забивают инъекторы и с их помощью вводят под грунт гелеобразущие растворы с жидким стеклом - это методы силикатизации грунта; используются в промышленности, так как имеют значительную цену).
В лакокрасочной промышленности - на основе продукта создаются негорючие силикатные краски и т. д.

В нашей компании предоставляется жидкое стекло, произведенное согласно ГОСТ 13078–81. Заявленные характеристики соответствуют марке «стандартное».

Историческая справка

Продукт появился на свет в начале XIX в. в Германии. Массово начал использоваться в производстве вместо канифоли - в мыловарении в Северной Америке, когда вовсю полыхала гражданская война. И с тех пор активно используется в самых разных областях промышленности; в строительстве придает растворам жаропрочность, гидроизоляционные свойства.

Жидкий клей на основе окиси кремния используется повсеместно. Водно-щелочной раствор на основе силикатов калия и натрия обладают рядом замечательных свойств. Литиевое стекло используется довольно редко.

Свойства жидкого стекла

Несколько видов жидкого стекла:

натриевое стекло – это вязкая жидкость, отличается высоким прилипанием (адгезией) к разным материалам, имеет высокую текучесть и проникающую способность. Обладает прочностью к деформации;
калиевое стекло имеет рыхлую структуру, обладает свойствами гигроскопичности, устойчиво к перегреву, легко проникает в поры материалов;
литиевое стекло производят в небольших количествах, применяют для термозащиты в обжиговых печах.

Основные свойства силикатного клея:

гидрофобизатор – водоотталкивающее действие, нулевое поглощение влаги;
великолепный антистатик, на поверхности, покрытой жидким стеклом, не возникает статическое электричество;
щелочная реакция не дает возможности развиваться микроорганизмам, используют в качестве антисептика;
выдерживает высокую температуру, применяют для предотвращения распространения огня;
быстрое отвердение на воздухе.

Преимущества перед другими материалами:

растворы отлично заполняют любое пространство, куда могут стечь, поэтому используются для защиты деревянных конструкций, а также в бетонных сооружениях, где нужно отсечь влагу;
доступная цена при низком расходе;
высокая продолжительность использования;
работы могут выполняться при высокой влажности помещений.

Применение жидкого стекла

В строительстве жидкое стекло используют для строительства гидроизолированных сооружений. Разработаны нормативы смешивания компонентов для получения растворов по назначению (табл.).
Таблица

Гидроизолирующие свойства используют при наружной обработке деревянных сооружения. Дома из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса покрывают тонким слоем жидкого натриевого стекла. Поверхность древесины после такой обработки невосприимчива к атмосферной влаге (рис. 1).

Рис. 1 Вид стены из оцилиндрованного бревна, обработанного силикатным клеем
При строительстве бассейнов применяют сложные растворы, в которых полную гидроизоляцию обеспечивает жидкое стекло. Оно надежно перекрывает фильтрацию воды в порах.
Антисептические свойства используют при подготовке помещений перед отделкой. Например, перед оклейкой обоями выполняют обработку жидким раствором силикатного клея. Имеющаяся на стенах плесень исчезает.

Рис. 2 Антисептическая обработка стен перед оклейкой обоями
При строительстве печей возникает необходимость защиты от перегрева. В растворах для наружного и внутреннего оштукатуривания применяют жидкое стекло.

Рис. 3 Оштукатуривание печи раствором с силикатным клеем
Канцелярский клей совместно с другими компонентами применяют:

для фиксации линолеума, а также при установке плиток ПВХ;
для приготовления защитных замазок при монтаже стальных труб;
для обработки хлопчатобумажных тканей с целью понижения их возгорания;
при обработке спилов в садах используют особенность стечь в микропоры и защитить срез от загнивания;
для придания идеально блестящего вида, так как силикатный клей, имея плотную и гладкую структуру на поверхности, придает вид полированной поверхности.

Для замешивания строительных растворов с жидким стеклом используют миксеры с электродрелью или перфоратором. Работу выполняют в определенной последовательности:

В ведро наливают воду в требуемом количестве.
Насыпают порцию цемента согласно рецептуре раствора.
Тщательно перемешивают до полного растворения цемента.
Вливают жидкое стекло, соблюдая осторожность.
Добавляют просеянный песок, ориентируясь на данные табл.

Смесь готова к употреблению. Ее следует наносить мастерком и растирать на поверхности терками. Финишная обработка производится влажными губками или тряпками.

Внимание! Растворы с жидкими силикатами имеют сильную щелочную реакцию. При проведении работ следует защищать органы дыхания, лицо и руки. У некоторых людей возможна аллергия на этот материал.

Видео: ЖИДКОЕ СТЕКЛО и БЕТОН. Нюансы правильной работы

Жидкое натриевое стекло является проверенным средством, обладающим высокими адгезивными качествами и не теряющее своей актуальности на протяжении длительного времени. Использование этого недорогого универсального материала позволяет быстро и качественно гидроизолировать конструкции, укреплять бетонные стяжки, очищать домашнюю утварь.

Жидкое натриевое стекло представляет собой разновидность клеевого состава , который широко применяется при проведении строительных и гидроизоляционных работ. Основообразующим компонентом материала является силикат натрия, присутствием которого обусловлены высокие эксплуатационные свойства раствора.

Техническая характеристика

Жидкое натриевое стекло производится в соответствии с ГОСТом 13078 81. Оно состоит из окисей натрия, железа, алюминия с добавлением двуокиси кремния, серного ангидрита, каустической соды и силикатного модуля. Присутствие натрия в составе определяется 9%, калиевые значения гораздо ниже, они составляют около 0,2%. Время полного затвердевания состава, используемого в чистом виде, равно 10 минутам, в то время как в составе различных растворов время увеличивается до двух часов.

Показатель плотности материала составляет 1,45 грамм на кубический см , удельный вес вещества равен 1,45, срок годности – 2 года, а температура плавления соответствует 1088 градусам. В отличие от калиевых составов, натриевый раствор способен сформировать более стабильный и прочный шов, что выгодно отличает его от других силикатных смесей.

Изготовление жидкого стекла является достаточно сложным процессом и состоит из нескольких этапов. К измельчённому кварцевому песку добавляется сода, поташ, натриевый сульфит и другие компоненты. Затем массу помещают в автоклавы и выплавляют в виде монолитного слитка, который впоследствии растворяют при температуре 170 градусов. Полученный раствор является жидким натриевым стеклом.

Область применения

Состав получил широкое распространение в ремонте и строительстве. Его добавление к штукатурным и шпаклёвочным растворам кратно повышает их огнеупорность, прочность и влагоустойчивость. Средство устраняет щели, сколы и другие дефекты перекрытий и стен. Материал хорошо зарекомендовал себя и в качестве присадки к грунтовочным составам разного назначения.

Особенно эффективно грунтование такими смесями бетонных стяжек. Использование натриевого стекла значительно повышает прочность бетона, наделяя его огнестойкими и антисептическими свойствами. При помощи натриевого стекла можно легко удалить старое лаковое или масляное покрытие. А добавление в состав разнообразных красителей позволяет использовать средство в качестве силикатной краски.

Смесь может применяться и для предотвращения коррозийных процессов на основаниях из металла. Для приготовления антикоррозийного состава цемент смешивают с натриевым стеклом в пропорции 1: 1 и заливают небольшим количеством жидкости. Материал хорошо переносит агрессивное воздействие окружающей среды и может применяться не только в закрытом помещении, но и на открытом воздухе. Это позволяет производить гидроизоляцию колодцев, водных резервуаров, чаш искусственных водоёмов и подвалов. Для проведения работ берётся 10 частей бетона и одна часть жидкого натрия.

Состав получил широкое применение в качестве дополнительного компонента к кладочным составам. Его часто добавляют в облицовочные растворы, предназначенные для наружной отделки каминов и печных дымоходов. В быту жидкое стекло используется для ремонта аквариумов и чистки домашней утвари. Чтобы приготовить очищающий раствор, необходимо смешать 25 частей воды и одну часть силиката натрия. Полученную смесь нужно налить в большую ёмкость. Затем следует поместить туда посуду, которую требуется очистить, и прокипятить состав.

Натриевое стекло можно применить для замазки повреждённых участков водопровода , удаления жирных пятен с одежды и в качестве добавки в известь, предназначенную для отделки любых поверхностей. При смешивании извести и силиката натрия образуется особо прочный материал – силикат кальция, ощутимо увеличивающий устойчивость известкового покрытия к воздействию внешних факторов, и значительно продлевающий срок службы известкового покрытия.

Преимущества

Популярность жидкого натриевого стекла как в виде основного средства, так и в качестве добавок в различные строительные растворы, обусловлена рядом положительный свойств материала.

Хорошая эластичность состава позволяет использовать его в качестве присадки для бетонных растворов. Материал проникает в любые, даже самые мелкие трещины и заполняет их, чем предотвращает появление пустот и полостей в формируемом бетонном слое. Кроме того, значительно повышается общая прочность бетонного покрытия.
Оптимальное соотношение цены и качества. Стоимость 5 кг смеси составляет порядка 200 рублей, что значительно увеличивает потребительский спрос и использование материала в строительстве.
Натриевое стекло обладает высокой прочностью. Оно устойчиво к воздействию химических веществ и экстремальных температур.

Материал существенно сокращает время полного затвердевания цемента, благодаря чему сроки ремонта могут быть значительно сокращены.
Низкие показатели теплопроводности жидкого стекла позволяют применять средство для создания теплоизоляции помещений. Состав отлично выдерживает температурные скачки до 1200 градусов и способен переносить многочисленные циклы заморозки-оттаивания.
Полная экологическая безопасность материала обусловлена отсутствием в его составе токсичных и ядовитых веществ. Хотя стоит помнить, что щёлочь, являющаяся одним из компонентов раствора, представляет опасность для кожи на этапе монтажа. Поэтому при работах с жидким стеклом необходимо пользоваться защитными перчатками.

Средство обладает выраженным антисептическим эффектом, благодаря чему отсутствует риск появления на обработанных поверхностях плесени, грибка и болезнетворных микроорганизмов.

К недостаткам жидкого стекла относят слишком высокую скорость схватывания и затвердевания , а также нежелательность использования материала для обработки поверхностей, предназначенных для окрашивания.

Инструкция по применению

Для того чтобы правильно приготовить строительный раствор с добавлением жидкого натриевого стекла, следует соблюдать пропорции:

в бетонных растворах количество жидкого стекла может составлять 5-20% от общей массы состава;
для получения огнеупорного состава требуется одна часть цемента, три части песка и 10-25% жидкого стекла;
грунтовочные смеси состоят из цемента и натриевого стекла, взятых в пропорции 1: 1, и разводятся жидкостью до нужной консистенции;

для антисептической обработки оснований следует взять 400 г. силикатного стекла и 1 л. воды;
при использовании средства в качестве клея для линолеума расход материала должен быть равен 200-400 г. на квадратный метр основания;
для приготовления гидроизоляционного раствора цемент, песок и силикатное стекло нужно брать в равных количествах.

Работы с силикатным стеклом следует проводить в хорошо проветриваемом пространстве с использованием средств индивидуальной защиты. При попадании состава на кожу или слизистую оболочку нужно незамедлительно промыть загрязнённый участок большим количеством прохладной воды и обратиться в медицинское учреждение. Во избежание подделок покупать состав следует только у надёжных производителей. Также желательно проверять наличие сертификатов соответствия и другой сопроводительной документации.

Жидкое стекло, применение которого растет как в промышленной сфере, так и в быту, – это один из немногих материалов, сохранивших свой оригинальный состав до наших дней. Это популярное сырье нашло свое применение в разных сферах жизнедеятельности человека, ведь имеет массу достоинств и полезных свойств.

Классификация материала в зависимости от компонентов

Впервые жидкое стекло было создано и использовано немецким минерологом. В далеком 1818 году Ян Непомук фон Фукс впервые составил формулу раствора, в состав которого вошли кремниевая кислота и щелочь. Со времени своего создания жидкое стекло практически не изменилось. Однако в наши дни популярный материал производится немного другими методами с использованием высокотехнологичных агрегатов. Они позволяют уменьшить контакт человека с химикатами и производить материал в очень больших количествах.

Жидкое стекло получают путем автоклавирования сырья, содержащего большое количество кремния с концентрированным раствором гидроксида натрия. Есть еще один способ, позволяющий получить материал. Он заключается в сплавлении кварцевого песка и соды. В определенных случаях применяется метод растворения кремния в щелочном растворе. Однако, работая по такому принципу, удается получить очень малое количество материала.

Независимо от того по какому принципу налажено производство, в результате получается два типа материала. Первый из них – это натриевый состав, отличающийся высоким уровнем сцепления и клейкостью. По своей сути это клей жидкое стекло, которое абсолютно не боится резких скачков температуры и других атмосферных воздействий. Этот вид материала применяется при армировании фундамента, отливке различных форм, производстве бытовой химии, ремонте и реставрации фарфоровых и стеклянных изделий, огнеупорной обработке строительных материалов. Еще одна сфера использования – это садоводство, так как клей хорошо подходит для лечения деревьев и поврежденных кустарников.

Второй тип материала – это калиевое стекло. Оно обладает почти всеми свойствами первого состава. Единственным отличием служит отсутствие бликов после обработки покрытия калиевым составом. Благодаря этому материал широко применяется для малярных работ снаружи дома. Этот вид часто включают в состав огнеупорных красок на основе силиката калия. Также этот материал применяется для производства электродов.

Первый вариант стекла гораздо дешевле, зато второй отличается лучшими характеристиками. Так, калиевый материал быстрее сохнет, он обладает отличной адгезией и высокой стойкостью к экстремально высоким температурам.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Большой спрос на материал никак нельзя назвать неожиданным. Он имеет массу отличных характеристик, благодаря которым применяется в различных сферах жизнедеятельности человека. После обработки изделия материал выполняет сразу нескольких важных функций:

отталкивает жидкость, то есть играет роль эффективного гидрофобизатора;
уничтожает бактерии и предотвращает их дальнейшее появление, то есть выполняет функцию антисептика;
мешает появлению статического электричества – в этом случае материал играет роль антистатика;
увеличивает плотность, заполняя трещины в обрабатываемой поверхности;
подавляет влияние кислот и защищает изделие от влияния огня.

Всеми этими свойствами обладает тонкая пленка, которая образуется после нанесения жидкого стекла. Материал быстро проникает в мельчайшие поры стены или перегородки, делая ее поверхность идеально ровной. Наличие пленки гарантирует защиту изделия от воздействия воды и огня. Жидкое стекло обладает сравнительно невысокой ценой. Одной банки хватает на очень долгое время. После нанесения пленка может прослужить 5–7 лет, а если покрыть ее тонким слоем краски, то срок использования увеличится до 10–12 лет. Благодаря высокой устойчивости к атмосферным явлениям материал не боится влажности.

Жидкое стекло, благодаря своим свойствам, имеет широкий спектр применения. На ремонте и строительстве жилых домов области применения материала не заканчиваются. Он широко используется в промышленности и возведении коммуникаций. Нередко мастера используют жидкое стекло для декора, оно отлично подходит для внутренней и внешней отделки стен и полов.

Вместе с тем материал нельзя использовать в таких сферах, как гидроизоляция кирпичных поверхностей – жидкое стекло может очень быстро разрушить элементы объекта. Стоит также отметить, что образующаяся пленка не отличается высокой прочностью, поэтому чтобы гарантировать надежную защиту, поверхность требуется дополнительно обработать несколькими видами гидрозащиты. Независимо от того, сколько материала было использовано для раствора, он способен быстро засохнуть, поэтому новичкам первое время будет довольно сложно работать с ним.

Очень важно при покупке жидкого стекла внимательно ознакомиться с его составляющими. Средство из натриевых силикатов обладает высокой адгезией и хорошей клейкостью. Жидкое стекло на основе калия широко используется в кислой среде, но не имеет той клейкости, что и первый тип материала.

Области использования материала в строительстве

В подавляющем большинстве случаев жидкое стекло применяется в строительной сфере. Здесь материал практически не имеет конкурентов при гидроизоляции различных типов комнат. Во-первых, он хорошо подходит для работы в чердачных и подвальных помещениях. Благодаря определенным свойствам жидкое стекло надежно защищает конструкции из бетона, делая их поверхности огнеустойчивыми и водостойкими. Материал также отлично подходит для отделочных и внутренних работ.

Во-вторых, стекло нередко используют в обработке колодцев. В таких случаях работа выполняется в два этапа. Вначале на стены наносится чистый материал, а после этого их покрывают раствором из цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.

В-третьих, материал применяется при внутренней обработке стенок бассейнов. Пленка помогает защитить конструкцию от разрушений и протечек чаши. Материал снаружи бассейна надежно защищает его от влияния подземных вод. Как для внутренней, так и для внешней отделки, жидкое стекло должно наноситься в 2–3 толстых слоя. Выполняя функции гидроизоляции, материал может применяться в неразбавленном виде или как компонент различных добавок, смесей и пропиток.

Жидкое стекло нашло применение в строительстве и в качестве антисептика. Оно эффективно защищает поверхность от образования плесени и грибка, а также уничтожает огромные колонии опасных микроорганизмов. Именно поэтому материал пользуется большой популярностью при конечной обработке стен для оклеивания обоев и нанесения краски. В любом случае материал надежно защищает от влаги и огня керамику, древесину и бумажную пленку.

Жидкое стекло в быту – верный помощник каждого хозяина

Жидкое натриевое и калиевое стекло широко используется и в бытовых целях. Благодаря отличному схватыванию с поверхностями этот материал зачастую применяется для укладки ПВХ и линолеума. В случае когда требуется уложить металлические трубы, материал пользуется спросом при производстве замазок с целью герметизации коммуникаций.

Еще одна область применения материала в быту – это пропитка различных видов тканей с целью их защиты от огня. Также зачастую жидкое стекло используется для обработки стволов и веток деревьев с целью защиты от вредителей. Многие владельцы частных домов и квартир нередко применяют материал для полирования различных поверхностей, а также для ремонта поврежденного фарфора и стекла.

Часто жидкое стекло служит компонентом при изготовлении наливных полов с эффектом 3D. Его также используют автослесари для обработки автомобильных кузовов. Другие области применения материала – это оформление подвесных потолков, зеркал, керамической плитки, мозаичных панно и витражей. Стоит также отметить, что жидкое стекло нашло свое применение среди рукодельниц – его часто используют для творчества.

Подготовка раствора – как и с чем замешивать материал

Чтобы правильно нанести материал, необходимо четко соблюдать инструкцию по его применению. Не всегда удается разобрать правила использования жидкого стекла, особенно, если вы приобрели импортную продукцию. В таких случаях остается обращаться за помощью к википедии.

В чистом виде жидкое стекло используется довольно редко. Чаще всего оно служит компонентом различных смесей. Один из таких растворов – это грунтовка, которая широко применяется для обработки разных типов поверхностей. Для ее приготовления необходимо взять одинаковое количество жидкого стекла и цемента и пересыпать их в емкость с достаточным количеством воды. В итоге должна получиться смесь, которая бы подошла для нанесения кистью или валиком.

Чтобы получить раствор оптимальной консистенции, вначале в воду нужно засыпать цемент, после чего сразу же перемешать содержимое емкости. Далее в смесь добавляется жидкое стекло. Чтобы быстрее размешать раствор, стоит применять специальный строительный миксер. Нужно быть очень внимательным и работать быстро, так как полностью смесь затвердеет уже через полчаса. Если вы не успеваете с работой, то в раствор можно долить немного воды.

Для приготовления гидроизоляционного раствора потребуется взять по одной части песка, жидкого стекла и портландцемента. Все компоненты пересыпаются в емкость с водой и перемешиваются. Раствор с огнеупорными свойствами готовится в два этапа. Для начала необходимо приготовить смесь из трех частей просеянного песка и одной части цемента. Затем добавляется жидкое стекло из расчета 25 % от общего количества смеси. Такой раствор нередко применяется для изготовления каминов и печей.

Антисептический раствор готовится для обработки деревянных поверхностей. С этой целью материал нужно разбавить водой из расчета 1:1. Смесь оптимально подойдет для бетонных, оштукатуренных и каменных конструкций. Для укрепления оснований необходимо приготовить смесь из 1 литра воды и 300 г жидкого стекла. Для качественной обработки потребуется нанести не менее трех слоев смеси, делая перерывы для высыхания каждого из них.

Специалисты советуют готовить раствор, смешивая сначала сухие компоненты, и только после этого добавлять к ним жидкость. В итоге должна получиться однородная подвижная смесь.

Алгоритм нанесения жидкого стекла – легко и быстро для начинающих

Последовательность работы с материалом для максимальной гидроизоляции должен знать каждый. Таким образом удастся сэкономить приличную сумму денег, которую пришлось бы заплатить за услуги специалистов.

Прежде чем наносить подготовленную штукатурку, необходимо очистить рабочую поверхность от пыли и пятен. После этого берем валик и наносим первый слой раствора на покрытие. Ждем, пока раствор подсохнет, и наносим второй слой. При этом нужно следить, чтобы не было подтеков и пропусков.

Далее готовим защитный раствор из цемента, жидкого стекла и песка. Тщательно перемешайте добавленные компоненты и сразу же нанесите раствор шпателем на высохшую поверхность. В процессе нанесение необходимо использовать очки, перчатки и защитную одежду.

Не нужно забывать, что на каждом этапе работы требуется замешивать такое количество смеси, которое вы успеете использовать за 20–25 минут работы.

В процессе применения жидкого стекла в строительных целях необходимо четко соблюдать пропорции замешивания материала. Даже незначительная ошибка может привести к появлению трещин или полному обвалу конструкции. В случае если вы делаете бетон у себя дома, то придется учитывать некоторые нюансы. Так как силикаты укорачивают период, за который схватывается бетон, раствор лучше всего готовить небольшими отдельными порциями. Как только вы закончите работу, потребуется тщательно промыть руки и оборудование, которое входило в контакт со смесью.

Не забывайте, что превышение количества жидкого стекла в растворе приведет к быстрому рассыханию затвердевшего бетона. Для приготовления раствора с жидким стеклом нужно наполнить ведро питьевой водой, засыпать в него 200 г материала и тщательно перемешать. Полученную смесь нужно перелить в широкий сосуд. В этой же емкости продолжаем перемешивать раствор, постепенно высыпая в него цемент. Затем смесь нужно перемешать строительным миксером и залить ее в заранее приготовленную опалубку.

Жидкое стекло - востребованный и многофункциональный материал .

Используется в разнообразных сферах деятельности человека: от производства до прикладного искусства.

Интерес к жидкому стеклу объясняется еще и тем, что производить его можно из вторичного сырья – утилизированного боя стекла.

Рассмотрим, в чем особенности материала, как его производят и где используют.

В создании привычного нам твердого стекла участвуют три компонента:

песок,
вода,
известняк.

Si + Na + Ca = стекло.

Если плавить только два, то получим двухкомпонентную стекловидную массу:

Si + Na = жидкое стекло.

Жидкое стекло – обобщенное понятие для всех водных щелочных растворов силикатов .

В зависимости от задействованного щелочного катиона, оно подразделяется на:

натриевое (Na),
калиевое (K),
литиевое (Li),
с органическим основанием (например, аммонием),
комбинированного и комплексного типа.

Если коротко, то жидкое стекло – это раствор на основе натриевых, калиевых или литиевых силикатов. Выпускают также смеси натриевого и калиевого силиката в разных пропорциях.

Внешне это тягучая, густая, напоминающая резину масса желтого, зеленого, серого цвета или бесцветная без видимых глазу примесей и включений, на воздухе затвердевает.

У данного технического продукта имеется еще одно название (торговое) - силикатный клей . Он может быть представлен в виде:

силикатной глыбы (гранул);
жидкого раствора;
растворимого порошка.

Авторство изобретения жидкого стекла принадлежит немецкому профессору Иоганну Фуксу. Открытый им в 1818 году состав из щелочей и кремневой кислоты остается актуальным и в наши дни , изменились лишь технологии его получения.

Каждый вид данного продукта обладает своими особенностями. От этого зависят и области использования материала, которые рассмотрим ниже.

Характеристики и сферы применения

Жидкое стекло широко применяется в бытовой и промышленной сферах. Популярность материала обусловлена:

Высоким уровнем вяжущих свойств и проникающих способностей.
Повсеместной доступностью исходных составляющих (песка, соды, поташа, стеклобоя) и их дешевизной. Это делает и конечный продукт доступным и недорогим. Натриевое жидкое стекло стоит от 16 рублей за кг, калиевое - от 54 рублей за кг.
Отсутствием токсичности как при производстве (в том числе из вторсырья), так и в процессе использования. Жидкое стекло относят к категории «зеленой химии», ведь оно экологично и безопасно.
Абсолютной негорючестью, отсутствием выделения вредных веществ при воздействии высоких температур.
Низкой проводимостью тепла.
Возможностью использования в качестве растворимого кремнезема – в этой сфере природных аналогов нет .

Выдерживает высокие температуры (до 1200 о С). Затвердевает жидкое стекло при температуре от 0 о С.

Жидкое стекло применяется в создании:

силикагеля;
катализаторов;
адсорбентов;
силиката свинца;
метасиликата натрия;
изготовлении белой сажи;
текстильного смягчителя;
цеолитов;
кремнезоля;
органосилоксанов и других веществ.

Кроме того, оно широко используется для производства :

клеев;
красок;
огнезащитных, защитных, противопригарных, антикоррозийных, антибликовых покрытий;
электродов;
в качестве компонента для укрепления грунтовок;
пропитывающих составов для , бумаги, тканей, строительных изделий и других материалов;
окускования руд.

Добавляя жидкое стекло к разнообразным материалам, можно повысить их :

прочность;
плотность;
долговечность;
устойчивость к истиранию;
огнеупорные и водоотталкивающие свойства;
химическую инертность;
коррозионностойкость.

Кроме того, можно исключить появление плесени, грибка и гнили.

Основные технические характеристики:

плотность;
силикатный модуль;
процентное содержание оксидов кремнезема и металла.

Силикатный модуль указывает на клеящую способность материала . Чем больше эта величина – тем выше способность. Наибольшим спросом пользуется продукт с модулем 2,6 – 3,6.

Замерзший раствор - мягкая, желеобразная, загустевшая масса, после оттаивания свойства возвращаются.

Может появиться осадок, не влияющий на качество.

К недостаткам материала относят:

несовместимость с кирпичными поверхностями – происходит разрушение;
хрупкость при использовании в чистом виде - необходимо сочетание с другими веществами;
очень быстрое схватывание – цементная смесь с добавлением жидкого стекла в зависимости от концентрации последнего (2 – 10 %) начинает застывать в течение 5 – 50 минут);
щелочной характер – работы следует проводить в защитной одежде; избегать попадания на кожу или в глаза.

Производство

В России в промышленных объемах выпускаются такие виды жидкого стекла:

натриевое,
калиевое,
смешанного типа.

Производство регламентируется ГОСТами:

13078-81,
18958-71,
ТУ 21-23-109-78,
21-23-109-73.

Другие виды производятся согласно временным стандартам предприятий и ТУ .

90 % общего объема выпуска растворимых силикатов приходится на натриевое жидкое стекло.

Основных технологий производства три, все они характеризуются высокими энергетическими затратами и применением сложного оборудования.

Но есть и еще одна, новая, которая отличается:

простотой производства;
использованием в качестве содержащего кремний сырья отходов стекла (стеклобоя).

Рассмотрим кратко каждую технологию.

Спекание смеси природного песка с технической содой

Изготовление стекла включает этапы:

смешивание безводных компонентов;
обжиг полученной смеси в печах при температуре, достигающей 1300°С;
охлаждение сплавленных компонентов на движущемся транспортере до образования стекловидных кусков (силикатных глыб);
помещение кусков в автоклав для их растворения паром под давлением, или дробление кусков до получения порошка, который затем растворяют в горячей воде.

Получение продукта путем обработки кремниевого сырья

Процесс получения включает:

размол сырья в мельнице с вибратором;
добавление гидроокиси натрия (калия, лития);
размешивание кремнеземного сырья при температуре до 1000°С с насыщенным раствором щелочи; длительность — от 30 минут до 1,5 часа в автоклаве с вибратором.

Гидротермальный способ

Продукт получают, растворяя кремниевое сырье сильными щелочными растворами .

Такая технология является более упрощенной.

Нагревать компоненты до температуры, близкой к 1000°С, не требуется.

Нагрев будет проходить сам по себе за счет выделения тепла в результате щелочной реакции.

Новая технология – использование стеклобоя

Предварительно вторсырье подготавливают:

моют;
очищают от примесей;
дробят.

Необходимо избавиться от оксидов кальция, магния, железа и других металлов, чтобы сырье было пригодно для дальнейшего использования.

После расплавления стеклянный бой превращается в силикатную глыбу – в таком виде сырье задействуется для изготовления конечного продукта .

Жидкое стекло в готовом виде получают в вибрационном смесителе в результате 0,5 – 1,5-часового взаимодействия смеси с водой, нагретой до температуры 100 °C.

Использование вторсырья положительно сказывается на качестве конечного продукта и одновременно решает проблему переработки стеклотары.

Переработка 10 % стеклобоя на 3 % снижает расход газа. Другими словами, если производить стекло исключительно из боя, то расход газа снизится на 30 % .

Природный газ является основным топливом, используемым в стекольной промышленности России.

Изготовление в домашних условиях

Сразу оговоримся, что это возможно лишь в том случае, если есть автоклав или тигель.

Рецепта два:

Растертая в ступке смесь песка и соды (безводного карбоната натрия) в пропорции 1:4 засыпается в хорошо разогретый тигель. Там она растворяется, образуя кремнекислый натрий. Запекать смесь нужно до полного расплавления. Образовавшийся кремнекислый натрий вынуть из печи и добавить горячую воду. Полученный раствор и будет жидким стеклом. Можно также кремнесодержащее сырье обработать в автоклаве концентрированным раствором гидроксида натрия.
Кремниевое сырье растворяют щелочью . Условия протекания процесса: нормальное атмосферное давление плюс температура кипения используемой щелочи (зависит от концентрации, для 0,05 %-ного раствора NaOH это 101,3 °C).

Что можно сделать из жидкого стекла?

Оценить достоинства материала, можно приготовив:

Огнестойкую пропитку для древесины : 25 г сульфата бария + 7 г окисида цинка + 20 мл воды + 25 г жидкого стекла + по желанию цветной минеральный краситель. Покрывать в два слоя.
Надежный клей : сахар + жидкое стекло + глицерин в пропорции 4:10:1.
Ремонтную смесь для каменных строений : цемент + жидкое стекло в пропорции 4:2. Места соединений предварительно рекомендуется смочить жидким стеклом.
Грунтовку : цемент + жидкое стекло в соотношении 1:1.
Гидроизоляционный раствор для обработки колодцев, бассейнов и других поверхностей: жидкое стекло + цемент + песок в пропорции 1:1:1.
Антисептический раствор : жидкое стекло + вода в соотношении 1:1.
Замазку : белила + асбест в пропорции 1:2 + жидкое стекло до образования густой пастообразной смеси.
Смесь для скрепления железа : двуокись марганца + цинковые белила + жидкое стекло (1:1 + необходимое для образования густой кашицы количество). Полученный состав выдерживает даже температуры каления.

Сначала смешивают сухие составляющие, затем дополняют их жидкими компонентами.

Этот материал привлекает и творческих людей. Легко поддаваясь видоизменению, он дает возможность создания разнообразных декоративных изделий.

Часто жидкое стекло используют для декорирования поверхностей и закрепления различных декоративных элементов:

бусин;
ракушек;
узоров.

Из него делают эксклюзивные вещи:

заколки;
броши;
серьги;
подвески;
бусы.

Также используют для оформления картин, изготовления цветов, статуэток и ваз.

Полезное видео

В видео рассказывается о том, как использовать жидкое стекло в процессе ремонта.

Вывод

Жидкое стекло является универсальным материалом с широкими возможностями применения.

Выбирая средство, следует учитывать его состав:

Натриевая разновидность продукта имеет лучшие склеивающие свойства и эффективно соединяет и пропитывает изделия минерального характера, поэтому его лучше использовать для упрочнения фундамента и его гидроизоляции .
Калиевый вид стекла хорошо подойдет для защиты от агрессивного химического воздействия, поэтому его лучше применять для покрытия поверхностей .

Продукт доступен повсеместно, а цена его невысока.

Вконтакте