Измельчитель соломы своими руками фото и видео. Бытовой измельчитель соломы для частного подворья Как из бочки сделать измельчитель сена

Фермеры постепенно уходят от ручного труда. Хозяева на небольших частных подворьях активно внедряют средства малой механизации для повышения производительности труда. К таким средствам относится измельчитель соломы. Подобные устройства заводского изготовления есть в продаже, но их не всегда целесообразно приобретать из-за высокой стоимости. Дело в том, что устройство измельчителя предельно простое, и сделать его можно самостоятельно.

Принцип работы и стандартная модель

Пояснения в предназначении измельчителя излишни для тех фермеров, которые содержат живность. В дополнение приспособление можно использовать для производства топливных брикетов из сена или соломы в домашних условиях.

Вручную нарубить нужное количество материала для корма скоту - мероприятие крайне трудозатратное по времени и силам. А уж о производстве топливных брикетов таким образом даже не стоит задумываться.

Некоторые мастера делают кустарные измельчители из минимального набора подручных материалов. Обычно в ход идут старые пылесосы или насосы, в которых исправен электродвигатель.

Средства подобного типа отличаются простотой изготовления, но их производительность крайне низкая . Её хватит лишь на заготовление корма десятку кроликов. Хозяйство большого размера требует больше сырья.

В результате нужен надёжный измельчитель соломы для частных подворий, который можно выполнить самостоятельно. Мощность тоже должна быть на уровне, которая позволит работать аппарату до нескольких часов без остановки.

Описание типовой конструкции

Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель - улучшить комфорт от работы с устройством.

Стандартный набор измельчителя :

• Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
• Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.
• Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.

Основу аппарата составляет бункер с острыми ножами, которые жёстко закрепляют на диске из стали. Диск устанавливают на ось, которая является валом электродвигателя или соединена с ним через редуктор.

Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала - сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.

Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.

Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы . Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.

Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке - достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.

Схема работы

Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.

Материалы и процесс изготовления

Изготовление домового измельчителя начинают с чертежа на бумаге. Это позволяет иметь визуальное представление о конструкции и выявить недочёты или доработать важные нюансы на стадии проектирования. Переделывать готовое изделие получится дороже, да и время лишнее будет потрачено.

Материалы для сборки :

Электромотор - это главная часть устройства , которая задаёт его характеристики. Выбирают мотор в зависимости от объёма бункера для соломоизмельчителя. Чем больше масса сырья при одной загрузке, там мощнее требуется двигатель. Обычно на измельчитель сена и соломы для частных подворий устанавливают электромотор мощностью от 2,2 до 6 кВт. Скорость оборотов не должна превышать 2 тыс./мин в целях безопасности. Оптимальная - 1,5 тыс./мин.

Электромотор со скоростью вращения выше оптимальной тоже можно приспособить для установки в конструкцию, но с валом его соеденяют не напрямую. Для этого используют понижающий редуктор , зачастую ременной. Можно воспользоваться зубчатой передачей. Понижающий редуктор позволяет увеличить отдачу от мотора и измельчать корнеплоды и даже мелкие ветки.

Мотор соединяют с валом , на котором будет установлен диск с ножами. Валом может выступать трубка, но только прямая, без перекосов. Это нужно для правильного баланса, иначе возникнет вибрация, что недопустимо.

Ножи устанавливают на валу так, чтобы между ними и контрлезвиями было минимальное расстояние. Это позволит обеспечить качественное измельчение сырья.

Сборка устройства

Собирать необходимо качественно, подгоняя детали. От качества сборки зависит срок эксплуатации и безопасность бытового измельчителя соломы. Устройство содержит движущиеся части, и плохо зафиксированные соединения могут слететь при работе. Это чревато травмой оператора.

Порядок сборки :

1. Работают с ёмкостью и устанавливают на неё электромотор. При отсутствии дна в бункере его приваривают. Снизу устанавливают кронштейн и металлическую плиту, куда крепят электромотор. Плита закрепляется при помощи бака, и к ней крепится двигатель.
2. Над мотором устанавливают наклонные опоры, которые будут служить кронштейном для установки выгрузного устройства. Его монтируют в том месте, где опоры соединяются с краем бункера.
3. Прикрепляют мотор саморезами или болтами. Ось двигателя должна расположиться выше наклонных опор.
4. Формируют режущий инструмент. Для этого подойдут куски высококачественной углеродистой стали, которую можно взять из отработанного полотна металлорежущего станка. Диск берут такого размера, чтобы установленные ножи на нём не касались стенок бункера.
5. На вертикальную ось закрепляют диск с ножами. Ось можно сделать из прочной стальной трубы. Главное требование - чтобы труба была ровной, без изгибов, поскольку они спровоцируют вибрацию, что скажется на надёжности устройства и его безопасности. Ось с ножами устанавливают на валу двигателя.
6. Устанавливают крышку на бункер, которая повысит безопасность устройства.

Готовое изделие помещают на подставку, которую закрепляют на полу. Измельчитель соломы, изготовленный своими руками, желательно покрасить. Это предотвратит его коррозию, и устройство прослужит долго.

Сено из дробилки для дома самостоятельного изготовления по качеству ничем не уступает продукции из устройства заводского изготовления. Требуется лишь следить за состоянием ножей . Мощности самодельного аппарата достаточно не только для изготовления сечки из сена или соломы, но и для измельчения свежей травы. Такая пища полезна для скота, поскольку им её легче пережёвывать. Из сухой соломы можно делать топливные брикеты для личного пользования и на продажу. Это окупит устройство.

Самостоятельная работа над станком даже с учётом нового мотора будет дешевле, нежели приобретение готового в магазине. Рынок завален китайской продукцией, качество которой сомнительно. А измельчители европейских производителей имеют высокую стоимость и не подъёмны для мелких хозяйств.

Контейнером для приёма обработанной травы может служить обычный бак, коробка или ведро

Вы уже поняли, что измельчитель травы - это устройство, подобное кухонному комбайну, соответственно, его можно сделать и механическим способом, например, из имеющихся в хозяйстве электрических инструментов: дрели, болгарки и старого пылесоса.

Измельчитель из дрели - примитивное и доступное устройство

Мотор дрели для измельчителя должен быть оборотистым, иначе эффективной переработки не будет

Чтобы соорудить подобный аппарат, вам пригодится обычная, но достаточно мощная дрель, дисковые ножи или плоские, соединённые в одно целое посредством болта, а также насадка на электроприбор.

Перед использованием насадка крепится на гнездо дрели, затем к ней фиксируются ножи. Подготовленную траву выкладываете в глубокую ёмкость, опускаете дрель и запускаете её.

Держите установку так, чтобы во время движения ножи не касались ёмкости, куда собирается весь природный материал.

Самодельная траворубка из болгарки

Из болгарки можно сделать компактное, практичное, но не сильно производительное устройство

Независимо, из чего будет выполняться самодельный измельчитель, принцип его работы подобен любому электрическому мотору.

Соответственно, устройство из болгарки ничем не будет отличаться от профессионального, если его правильно собрать.

Для данного изделия вам понадобится специальный бункер или металлический корпус от любого прибора, защитная крышка, траворезка с мотором.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ! (нажмите, чтобы узнать)

Для производства травоизмельчителя лучше использовать специальные ножи, которые продают в магазинах. А если планируете изготовить самостоятельно, берите металлическую пластину с заточенным одним краем.

Схема выполнения травяного измельчителя из пылесоса

Обратите внимание на схему, как должны быть подобраны детали

Использование двигателя пылесоса типа «Тайфун» гарантирует большую производительность, чем у предыдущих устройств.

Принцип работы прибора заключается в подаче зелени через верхнее отверстие, а выходе готового материала − через нижнее.

Помните, что подставка для агрегата не должна быть слишком высокой, в противном случае трава будет сильно рассыпаться в стороны при переработке. Ведущую роль для этого будет играть и защитный кожух на оба отверстия.

В больших фермерских хозяйствах или при домашнем животноводстве нельзя обойтись без сеноизмельчителя.

Изменение такого устройства помогает рационально распределить сено и солому для домашнего скота.

Если вы не планируете покупать такой агрегат, а хотите соорудить своими руками, важно помнить, что обязательно входит в конструкцию:

1. Электрический мотор. Мощность установки вы можете выбрать самостоятельно, но помните. Чем показатель потребления больше, тем производительнее будет устройство.
2. Корпус - основа сеноизмельчителя. Выбирайте такой диаметр, чтобы ножи не соприкасались со стенками.
3. Вал с ножами . Закреплённые ножи должны быть выполнены из прочной стали и хорошо заточены.
4. Приёмный контейнер для готового сырья . Его лучше расположить относительно корпуса под наклоном.
5. Опоры и подставки . Идеальное выполнение этой части устройства из металлических патрубков диаметром до 25 мм.

Для производства мельницы для стеблей кукурузы вам пригодится электрический двигатель с одной или тремя фазами, причём его мощность должна быть не менее 500 Вт. Ниже в таблице рассмотрим, как собрать такую конструкцию.

СОВЕТ! (нажмите, чтобы узнать)

Подойдите к изобретению устройства ответственно, иначе вы вместо желаемого результата получите кучу разорванной, а не мелко нарезанной травы.

Чтобы изготовить данный агрегат, обязательно в арсенале инструментов иметь подшипники и прочные металлические панели толщиной не менее 20 мм. Редакция Tehno.guru подготовила перечень особенностей данного устройства.

Для производства можно использовать любой старый работающий двигатель

1. Необходимо обзавестись специальным двигателем с мощностью 2,5−3,5 кВт. Если этот показатель не будет соответствовать заданному диапазону, вы не сможете дробить более массивные ветки. Дизельный мотор может иметь мощность 5−6 л. с.
2. Произведите расчёт, чтобы ваша дробилка осуществляла 1500 об/мин. Большое значение имеет развивающий крутящий момент.
3. Обратите внимание на размеры ведущего шкива, его величина должна быть не больше 100 мм, в то время как диаметр ведомого будет 200 мм.

   Обратите внимание на то, как должны выглядеть шкивы для сельскохозяйственных измельчителей

4. В качестве ножей для дробилки веток и мелких прутьев могут использоваться дисковые ножи. Их идеально составлять группами на одном валу, смотрите фото.

Целесообразно последовательно разместить ножи. Так они создадут более жёсткий резец, который сможет справиться с дроблением целого пучка прутьев и веток

ВНИМАНИЕ! (нажмите, чтобы узнать)

Ножи для дробилок можно сделать самостоятельно или же заказать деталь специально для роторных двигательных устройств. Они соответствуют требованиям качества и жёсткости.

Если на вашем агрегате предусмотрены защитные устройства, перед включением обязательно установите их

Как и любой бытовой прибор, садовые измельчители работают от дизельных или электрических двигателей.

Оба силовых агрегата несут опасность для жизни и здоровья человека, если применять неправильный подход к эксплуатации устройств.

1. Перед включением оборудования в сеть и началом эксплуатации обязательно проверьте его устойчивость, не допускается покачиваний. Во время работы двигателя агрегат легко может опрокинуться.
2. Не стойте возле отверстия выброса сырья после переработки. Не допускайте игру детей рядом с «мельницей». Кусочки древесины легко способны нанести травму не только ребёнку, но и взрослому человеку.

   В случае аварийной ситуации аппарат для измельчения должен автоматически остановиться, поэтому заранее продумайте этот момент

3. Не засовывайте ветви в дробилку вручную, для этого используйте специальную толкушку. Её тоже можно сделать своими руками. Чтобы исключить травмирование глаз, надевайте специальную маску.

   Надевайте наушники, если работа агрегата приносит слишком много шума

4. Не следует работать с измельчителем в дождливую или сырую погоду. Есть риск получить поражение электрическим током, ведь вода является отличным проводником для электричества.
5. Если ваш агрегат для переработки сырья работает от бензиновой или дизельной силовой установки, не следует рядом курить и держать открытый огонь. Это чревато возгоранием с/х техники.

   Все режущие элементы и фрезы обслуживайте в специальных плотных перчатках

6. Планируете почистить агрегат? Обязательно отключите мотор и убедитесь, что ножи остановились. Лучше всего выдерните шнур из розетки.

Источник: https://tehno.guru/dlya-dachi/izmelchiteli/izmelchitel-travy-svoimi-rukami/

Как делать измельчители соломы и сена своими руками

Измельчители соломы могут пригодиться в хозяйстве, в особенности если вы занимаетесь разведением и содержанием скота.

Изготовить такую конструкцию можно самостоятельно, но можно приобрести и в магазине. Однако первый вариант, несомненно, обойдется значительно дешевле.

Способы изготовления измельчителя

Изготовить самостоятельно описываемое оборудование можно несколькими способами. Ознакомившись с ними, вы сможете выбрать наиболее подходящий для вас. Чертежи измельчителя соломы помогут определиться с выбором.

Так, первый вариант изготовления измельчителя предполагает использование дрели. Процесс измельчения будет напоминать работу комбайна кухонного назначения.

Здесь тоже понадобится цилиндрический корпус, в качестве которого выступает простое ведро, в котором располагается хорошо заточенный нож.

Если запустить его по кругу со значительной скоростью, то будет происходить рассечение соломы. Для того чтобы выполнить подобный агрегат, следует использовать двухрежимную дрель марки «Темп», мощность которой равна 850 Ватт.

Нож должен быть выполнен из ножовочного полотна. Секрет кроется в заточке ножа. Если эти манипуляции произвести правильно, то солома не станет путаться в лезвии.

Такие измельчители соломы должны быть изготовлены способом односторонней заточки ножа. Его необходимо расположить заточенной поверхностью вниз.

Изготовление измельчителя из пылесоса

Если нет в наличии дрели, которую можно было бы использовать для изготовления аппарата, то можно применить пылесос марки «Тайфун».

По рабочему принципу данное устройство не будет отличаться от предыдущего, но смотреться будет более привлекательно, кроме того, производительность агрегата окажется значительно больше.

Если в вышеописанном случае солома находится в ведре, куда помещается режущее лезвие, то теперь сырье необходимо подать сквозь верхнее отверстие, тогда как готовый субстрат будет выходить через нижнее отверстие, которое располагается в боковой части пылесоса. Измельчитель сена, соломы своими руками должен быть изготовлен так, чтобы была возможность исправить ситуацию, при которой солома станет разбрасываться. Сделать это можно методом использования защитного кожуха. Конечно, подобная установка смотрится не столь представительно по сравнению с покупной, но работает отменно и ничего не стоит.

Измельчители соломы в домашних условиях могут изготавливаться по такому же принципу, но с использованием любой емкости. Только подобрать необходимо ту, что обладает цилиндрической формой.

Это может быть даже старая кастрюля или отрезок трубы подходящего диаметра. Агрегат можно снабдить двигателем. Использовать необходимо тот, что обладает мощностью, равной 180 Ватт.

Такой допустимо позаимствовать у стиральной машинки, которая уже не используется.

Для изготовления ножей можно использовать старое ножовочное полотно, а в роли стоек можно подготовить прямоугольный профиль, габариты которого равны 15 х 15 мм.

Крепление составляющих агрегата

Изготавливая измельчители соломы, необходимо подготовить еще и втулку, которая должна обладать высотой, эквивалентной 40 мм. На этом элементе необходимо фиксировать ножи. Втулка может быть подготовлена на токарном станке.

Двигатель, с которого предварительно стоит удалить шкив, следует зафиксировать к контейнеру на шпильках, расположив снизу.

Для того чтобы зафиксировать ножи, необходимо использовать водопроводные гайки, диаметр которых равен 32 мм.

В процессе изготовления втулок заблаговременно необходимо нарезать резьбу для установки гаек. Не следует забывать и про отверстие для вала мотора.

Чтобы обеспечить прочное крепление на валу, во втулке следует проделать 2 отверстия, диаметр которых равен 7 мм.

В них после предстоит нарезать резьбу М8, что позволит монтировать стопорные болты.

На валу мотора с обратной стороны необходимо проточить площадки для повышения прочности крепления втулки болтами.

Отступив от верхней части цилиндра 15 мм, необходимо удалить грани, применив для этого болгарку, это позволит сформировать квадрат, сторона которого должна быть равна 25 мм. На него предполагается надеть ножи.

Изготовление ножей

Измельчитель соломы обладает главной его составляющей – ножами. Изготовить их можно из ножовочного полотна, из которого посредством болгарки вырезаются четыре заготовки.

В центральной части каждого элемента следует подготовить по квадратному отверстию, сторона которого должна быть равна 26 мм. Жесткость исходного полотна станет влиять на ширину деталей.

Расположить ножи необходимо ближе ко дну. Для того чтобы хорошо заострить режущие кромки, необходимо применить точило. Болты, которые держат втулку, должны располагаться выше ножей.

При отсутствии возможности сделать отверстие для измельченной соломы, расположив его под ножами, его следует проделать сбоку.

Для чего в дело вступает болгарка, которой можно проделать окружность 7 х 7.

Изготавливая измельчитель соломы, необходимо сформировать направляющий элемент корпуса, для этого применяется сталь. К измельчителю корпус необходимо зафиксировать болтами М3.

Необходимо позаботиться о том, чтобы платформа установки обладала максимальной устойчивостью. Для чего ее основание необходимо сделать больше по сравнению с верхней частью.

Ее необходимо сделать максимально функциональной, кроме того, она должна быть удобной.

Измельчитель сена, соломы должен обладать такой платформой, которая не только будет удерживать установку, но и защищать мотор.

Ее фиксацию необходимо произвести к контейнеру с использованием трех болтов М6х45. А вот боковые грани платформы предпочтительнее закрыть листами стали. В стойках нужно подготовить резьбу для установки болтов М3, которыми полотна и закрепляются на корпусе платформы.

Изготовление измельчителя из насоса

Измельчитель сена, соломы можно изготовить из подручных материалов.

Для того чтобы выполнить самый простой агрегат, можно использовать насос марки «Агидель», подойдет, кстати, любой аналогичный электромотор, однако выбирать необходимо тот, который будет способен выдавать около 3000 об/мин. Кроме того, он должен питаться от сети в 220 В. Понадобится и старая кастрюля из алюминия. Пригодится и ножовка, предназначенная для работы по дереву. Она понадобится в количестве нескольких штук, а нужна будет для изготовления ножей.

Когда вы изготавливаете измельчитель соломы своими руками, нужно подумать над тем, как будет запускаться установка, для этого пригодится кнопка, в качестве которой выступит ПНВ от старой стиральной машины, подготовьте также вилку и электрошнур.

Измельчитель соломы своими руками должен быть выполнен таким образом, чтобы мотор располагался под кастрюлей. Тогда как кнопку запуска следует расположить в задней части платформы, это позволит легко до нее дотянуться.

Правила безопасности

Измельчитель соломы своими руками, чертежи которого представлены в статье, должен быть использован крайне аккуратно в процессе эксплуатации, ведь в основе конструкции острые ножи, которые считаются довольно опасными, так как способны нанести серьезные повреждения человеку.

Если вы изготовили аппарат, который работает от электричества, то необходимо соблюдать особую осторожность, только так измельчитель будет служить долго и не нанесет увечий.

Особенно внимательно нужно следить за тем, чтобы аппарат не пытались задействовать дети, это может привести к неприятным последствиям.

Измельчитель соломы своими руками, чертежи которого необходимо рассмотреть перед началом проведения работ, обязательно необходимо использовать только по назначению.

Источник: .ru

Источник: https://monateka.com/article/33322/

Измельчители соломы и сена - виды и устройство

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || ).push({});

В сельском хозяйстве при приготовлении кормовых смесей для животных очень часто возникает потребность в измельчении соломы и сена.

Ведь кормовые компоненты, прошедшие переработку в электрической соломорезке, теряют свою первоначальную грубость и гораздо лучше усваиваются животными.

К тому же в этом аппарате удобно смешивать друг с другом различные кормовые составляющие, благодаря чему усвоение полученных смесей животными значительно улучшается, а сельскохозяйственный комплекс получает более высокую прибыль.

Для этого промышленными предприятиями России и зарубежья в большом количестве изготавливаются различные аппараты - измельчители, имеющие свои конструктивные особенности, свои технические характеристики.

Устройство измельчителей соломы и сена

Для больших объёмов переработки кормов используются промышленные образцы измельчителей, а вот небольшие подсобные хозяйства, частные фермы чаще используют небольшие, компактные и простые по устройству бытовые измельчители сена и травы. Но принцип работы всех этих устройств очень схож, они содержат аналогичные функциональные узлы и механизмы. Если рассматривать эти аппараты более детально, то можно отследить всю несложную технологическую цепочку их работы.

На первом этапе исходное кормовое сырьё подаётся на приёмный транспортёр.

Очень важно, чтобы в соломе или сене не могли оказаться инородные предметы, примеси постороннего характера.

Также сено, связанное при уборке в тюки, необходимо полностью освободить от перевязей.

Попадая с транспортёра в приёмный бункер для первичного измельчения, сырьё чрез дозирующее устройство направляется в его барабан, оснащённый резаками или ножами для соломорезки специальной формы.

Этот ножевой барабан производит резку сена или соломы на небольшие фрагменты, представляющие собой кормовое сырьё, измельчённое лишь наполовину.

Затем эта промежуточная масса попадает в основной узел аппарата – роторный измельчитель соломы. В нём и происходит окончательное превращение загружаемых материалов в требуемую мелкую кормовую фракцию.

Такое дробление происходит под действием многочисленных молотков или плоских ножей, навешанных на вращающийся с большой скоростью барабан.

Для того, чтобы в процессе работы из аппарата выходила лишь достаточно измельчённая кормовая фракция, на выходе из молотковой дробилки установлено сито с калибровочными отверстиями.

Через это сито могут пройти в накопительный бункер лишь те частицы, которые имеют небольшие размеры.

Более крупные фрагменты грубых кормов продолжают движение в полости барабана до тех пор, пока не будут раздроблены до требуемого размера.

На выходе из молотковой дробилки получается продукт, полностью пригодный для использования в технологии кормопроизводства.

В стационарных измельчителях, характеризующихся высокой производительностью, движение переработанной массы из барабана в накопитель готовой кормовой фракции происходит под действием пневматического насоса.

Находящаяся на ножевом валу молотковой дробилки улитка с крыльчаткой создают сильный воздушный поток из полости барабана в выводной трубопровод.

Увлекаемая этим потоком лёгкая мелкая кормовая фракция движется по трубопроводу в аспирационные накопители, откуда подаётся в устройства для приготовление кормовых смесей заданного состава.

Благодаря наличию такого вентилятора при работе кормовой дробилки частицы сена, соломы не налипают на сито или на корпус молоткового барабана.

Создаваемый поток воздуха не только способен транспортировать образовавшуюся мелкую кормовую фракцию на заданное расстояние по трубам, с помощь этого же потока происходит и всасывание промежуточной кормовой массы из предварительного измельчителя в полость молоткового барабана.

Для того, чтобы в работающий измельчитель кормов не могли попасть стальные предметы, в загрузочном бункере для них установлен специальный магнитный уловитель.

Если же такие предметы окажутся в работающем аппарате, возможны различные неприятные ситуации, включая даже разрушение самих ножей для измельчителя соломы.

Различные модели измельчителей грубых кормов

Только разобравшись с принципами работы измельчителей соломы и сена, заинтересованный человек может приступить к конкретному анализу существующих в продаже аппаратов аналогичного назначения. Принимая решение, какой купить измельчитель соломы, он должен сопоставить не только рабочие параметры различных моделей дробилок для грубых кормов с требуемыми технологическими нормами своего предприятия, но и финансовые возможности компании с той ценой измельчителя соломы и сена, которую предлагает торговый посредник или сам производитель оборудования.

Нередко из финансовых соображений предприниматель или хозяин подсобного хозяйства решают купить б/у измельчитель трав и соломы.

Аппараты для приготовления кормов настолько просты, что даже человек без специальных знаний и опыта сможет оценить их работоспособность и остаточный рабочий ресурс. Экономия же средств при такой покупке оказывается очень большой.

Измельчитель для комбайна «Нива»

Для того, чтобы стабильно получать высокие урожаи зерновых культур в зонах, характеризующихся рискованным земледелием, для накопления в почвенном слое питательных веществ и влаги, нередко прямо при уборке устанавливается измельчитель соломы на комбайн «Нива». С его помощью солома, выходящая из молотильного аппарата комбайна, не остаётся в виде валков лежать на поле, а измельчается и разбрасывается по поверхности земли.

Основная модель навесного измельчителя для комбайна «Нива» - разработанный и изготавливаемый Будёновским машиностроительным заводом аппарат «Пирс-2».

Основа измельчителя – сборная сварная металлическая конструкция, которая навешивается на комбайн сзади.

В отличие от прицепного измельчителя соломы и сена аппарат «Пирс-2» потребляет меньшую энергию, не занимает много времени на навешивание и прост в обслуживании.

Среди нескольких видов измельчителей соломы «Дон-1500» наибольше распространение получил навесной агрегат «Пирс-6».

Он навешивается на комбайн и производит измельчение обмолоченной соломо-травяной массы с разбрасыванием её равномерным слоем.

Хорошо работает агрегат как при уборке зерновых, так и крупяных культур. При необходимости аппарат настраивается на сбор соломы в плотный валок.

Измельчитель «Пирс-6» может быть настроен по одной из двух рабочих схем:

• дробление и разбрасывание трав и соломы;
• укладывание не измельчённой соломенной массы в плотный валок.

При частоте вращения ножевого барабана в 2800 об/мин ширина разбрасывания соломенной массы составляет до 6 метров. Производительность агрегата такова, что он справляется с поступающей массой при любом режиме комбайнирования.

Измельчитель на комбайн «Енисей»

Переволоцким механическим заводом изготавливается измельчитель соломы «Енисей ИРС-1200», с помощью которого происходит дробление и разбрасывание соломы по поверхности почвы непосредственно во время уборки. В стальном корпусе агрегата установлен двухрядный противорежущий ножевой механизм, который отлично измельчает солому и травяную массу, поступающую из молотильного аппарата комбайна. Для равномерного широкого разбрасывания измельчённой соломы по полю в агрегате используется выбросное крыло, которое можно регулировать с целью изменения ширины разброса.

Установка на комбайн агрегата «ИРС-1200» занимает не более 20 минут.

Необходимо лишь предварительно установить в зоне копнителя специальные кронштейны и произвести замену приводных шкивов для отбора мощности от двигателя комбайна вместе с натяжителями ремней. Все эти элементы входят в комплект заводской поставки устройства.

Измельчитель имеет два режима работы – измельчение с разбрасыванием и укладка не измельчённой соломы в плотный валок.

Интересные материалы:

Обзоры сеялок для посева зерновых культур.

Выбираем бытовой мини-гранулятор комбикорма.

Идея для бизнеса: валяние валенок из шерсти в домашних условиях.

Измельчитель на «МТЗ»

В современном сельскохозяйственном производстве широко применяется измельчитель соломы в валках «MS 170», устанавливаемый на трактор «МТЗ».

Этим агрегатом выполняется измельчение и разбрасывание лежащих на земле валков соломы и поживных остатков после уборки зерновых и крупяных культур.

С помощью специальных направителей можно регулировать направление и плотность разбрасывания. Максимальная ширина рассеивания продуктов переработки валков измельчителем соломы на «МТЗ» - 6,5 м.

Актуальность этого оборудования повысилась в связи с тем, что масштабы животноводства в России резко сократились, и солома в прежних объёмах уже не востребована.

А так как в ней содержатся важные для почвы органические соединения, сжигать солому- экономически не выгодно.

Измельчитель «КР-02»

Небольшой по размерам мобильный измельчитель соломы «КР-02» способен дробить сухую траву, сено, солому для изготовления хорошо перевариваемых кормов домашним животным.

Этот агрегат можно использовать не только для целей животноводства, но и в грибоводстве, в садоводстве.

Путём измельчения коры деревьев хвойных пород на аппарате получают мелкий субстрат для выращивания грибного мицелия, а мульча из травы является отличным материалом для борьбы с сорняками.

Загружать сырьё для дробления в «КР-02» можно с помощью обычных вил или просто вручную. Выходная решётка, устанавливаемая на агрегат производителем, даёт возможность получать соломенную фракцию размерами от 25 до 30 мм.

Цена аппарата «КР-02» от производителя в настоящее время равна 21 тыс. 200 рублей.

Самодельные измельчители трав и соломы

Хозяину сельского подворья часто приходится использовать в работе различные самодельные устройства.

И не только потому, что их изготовление или покупка обходится намного дешевле промышленных вариантов.

Часто у нас встречаются люди, для которых собрать какой-либо механизм проще, чем найти его в продаже, купить, установить и отладить.

Если учесть, что измельчитель устроен очень просто, то почему бы не задуматься - как сделать соломорезку своими руками – и не взяться за слесарные инструменты, добавив к своему домашнему техническому арсеналу ещё одну очень полезную машину? Особенно если учесть, что из сухих трав и соломы можно с помощью дробилки получать прекрасные топливные брикеты, которые также отлично подходят для использования в домашнем хозяйстве.

И не обязательно всё начинать с нуля. Самый простой вариант самодельной соломорезки – обычная электрическая дрель с насаженными на неё ножами и старое ведро. Подобных приспособлений в сети Интернет можно найти множество.

Конструкторы-самоделкины нередко дают и пошаговые инструкции их изготовления. Можно найти видеоролики, на которых подробно всё показывается и рассказывается.

Нужно только иметь решительность, небольшой арсенал инструментов и, конечно, время.

В любом случае главный элемент ручной соломорезки – бункер из металлического листа, в котором вращается вал с острыми ножами.

А как закрепить ножи на валу или диске - это уже дело выбора конструктора. Для обеспечения собственной безопасности бункер должен быть высоким, иметь форму цилиндра.

При загрузке соломы руки человека не должны доставать до ножей аппарата. Снизу в бункере нужен специальный патрубок, через который будет вылетать наружу мелкая солома.

Если сделать бункер наклонным в сторону этого патрубка, то практически всё измельчённое сырьё будет удаляться из бункерами при работе.

Для привода ножевого вала потребуется электродвигатель небольшой мощности, установленный снизу на кронштейнах.

Если всё это выполнимо, то чем измельчитель соломы своими руками будет хуже промышленного образца? Конечно, всё это может реализовать лишь человек, который достаточно хорошо владеет и болгаркой, и сварочным аппаратом. Но таких умельцев у нас сейчас на селе предостаточно.

); В сельском хозяйстве при приготовлении кормовых смесей для животных очень часто возникает потребность в измельчении соломы и сена. Ведь ко&»,»word_count»:1549,»direction»:»ltr»,»total_pages»:1,»rendered_pages»:1}

Измельчитель соломы (сена, соломорезка): своими руками

В домашнем хозяйстве любого фермера должна быть разнообразная техника, которая облегчает труд по уходу за животными и выращиванию растений.

Измельчитель соломы – один из видов такого оборудования. Такой агрегат сможет сэкономить время и силы во время сельскохозяйственных работ.

Применение

Эта техника мульчирует солому для дальнейшего ее использования в сельском хозяйстве. Измельчение сена и соломы необходимо для:

• изготовления кормов животным и птицам;
• настила в хлеву;
• для приготовления компоста в грибном производстве;
• изготовления топливных брикет;
• устилание земли под клубникой.

Для работ на поле продуктивнее применять измельчитель рулонов сена. С помощью него можно обработать несколько гектаров земли за один выезд. Таким образом, можно сэкономить топливо.

Измельчитель соломы и сена с транспортером SS-D180

Частный дом всегда подразумевает большое количество работы по ведению хозяйства. Измельчитель можно купить в магазине или же сделать такой агрегат своими руками. Промышленный аппарат имеет преимущества перед самодельными, но по цене сильно отличается в большую сторону.к меню

Разнообразие покупной техники

Техника, которая выпускается на предприятиях, может быть разных размеров и отличается по мощности. К популярной модели относится соломорезка измельчитель соломы м15. Этот агрегат имеет удобный бункер для засыпания сена или веток и имеет характеристики:

• работает от сети 220380В;
• 1500 оборотов в минуту совершает барабан с ножами;
• 3 кВт – мощность;
• Вес 130 кг.

Эти параметры позволяют применять измельчитель сена и соломы в небольших фермерских хозяйствах и в частном домовладении при наличии домашней птицы и скота для изготовления грубого корма и обработанного в муку.

Многочисленные положительные отзывы можно найти об КР02 измельчителе соломы и сена.

Эта модель является компактной с хорошей производительностью. Она имеет высокие характеристики:

Измельчитель сена в небольшом цеху

• мощность двигателя 1.54.0 кВт;
• сеть 220380 В;
• вес 65 кг;
• производительность 25 кгчас.

Такая техника занимает мало места на подворье и немного потребляет электричества. Она способна обеспечить в измельченном сене целый фермерский комплекс.к меню

Как сделать агрегат своими руками с помощью дрели?

Если хозяин немного разбирается в технике, то он может сделать самодельный сеноизмельчитель. Такой измельчитель сена своими руками по стоимости обойдется в несколько раз дешевле покупного, но придется приложить небольшие усилия для его сборки.

Первый тип измельчителя сена и соломы своими руками можно сконструировать на основе дрели.

Принцип его действия будет похож на работу кухонного комбайна. Корпусом может служить железное ведро. К двухрежимной дрели крепятся хорошо заточенные ножи. При включении дрель оборачивает ножи, и они перемалывают солому.

Измельчитель соломы из дрели

Такой аппарат сможет измельчить небольшие по объему партии соломы. Такого количества хватит для кормления поголовья домашних животных. Ножи должны быть заточены только внизу, тогда сено не будет путаться вокруг них.к меню

Как сделать агрегат из пылесоса?

В домашних условиях можно сконструировать измельчители из пылесоса. Применяется для такой техники бытовой агрегат «Тайфун». Производительность такой техники будет в несколько раз выше, чем у конструкции из дрели. Такая способность обуславливается хорошей мощностью пылесоса.

Для тары нельзя использовать ведро.

В этом случае нужно предусмотреть, чтобы растения засыпались через верхнее отверстие, а измельченный материал выходил из бокового отверстия пылесоса. При такой технологии нужно применять защитный кожух, чтобы солома не разбрасывалась на выходе.

Измельчитель соломы из старого пылесоса

Внешний вид оборудования нельзя сравнить с покупным измельчителем, но в работе он себя проявляет не хуже. Эта техника сможет обеспечить небольшое фермерское хозяйство во всех сферах измельченной соломой. Ее можно смело использовать для изготовления стебельчатых кормов.к меню

Особенности изготовления ножей и всей конструкции в целом

Основной частью техники являются ножи. Они должны изготавливаются из специального материала – ножовочного полотна. С помощью болгарки вырезается необходимое количество заготовок, чаще всего их нужно четыре.

В каждой части по центру прорезается квадратное отверстие со сторонами в 26 мм. Ширина заготовок зависит от жесткости самого материала. Для заострения используется качественное точило. Ножи помещаются на дно резервуара. Выход для измельченной соломы продумывается внизу или сбоку. В металлическом корпусе отверстие круглой формы можно сделать с помощью болгарки.

Тщательно продумывается конструкция опоры, на которую будет крепиться измельчитель. Чтобы агрегат был устойчивым, нужно делать основание опоры больше по размерам, чем само приспособление.

Измельчитель крепится к опоре с помощью болтов. Так, установка не будет сильно вибрировать во время работы, и сено не будет разлетаться. И платформа на основании будет защищать двигатель. Ручная загрузка сена не должна быть опасной для хозяина.

Принцип действия измельчителя для сена

Поэтому оборачивающийся механизм должен быть глубоко внутри контейнера, чтобы к нему не было прямого доступа.к меню

Агрегат из насоса

В случае, если в хозяйстве не нашлось нужной дрели или подходящей модели пылесоса, можно использовать насос определенной мощности и модели. Чаще всего используется марка «Агидель» или другой насос с мощностью не менее 3000 оборотов за минуту и сеть в 220В.

В такой конструкции понадобится большая алюминиевая кастрюля и ножовка для работы с деревом. Такого инструмента будет нужно несколько штук. Они незаменимы для изготовления ножей для измельчителя.

Чтобы запустить агрегат, нужна кнопка. Ее можно изъять из ПНВ, вышедшей из строя, стиральной автоматической машины. Для системы пуска нужен электрический провод и вилка. Мотор располагается под кастрюлей. А пусковой механизм размещается сзади платформы.

Чтобы свой измельчитель работал долго и продуктивно, нужно конструировать только по заранее приготовленным чертежам. Они помогут не допустить ошибок при сборке агрегата.

К меню

Измельчитель соломы и сена (видео)

Измельчитель соломы и сена своими руками: чертежи, видео

Для корма скота, подкормок почвы, мульчирования и других сельскохозяйственных нужд бывает просто необходимо быстро измельчить свежую траву, солому или сено. Раньше в каждом деревенском хозяйстве было специальное приспособление, внешне напоминающее механическую мясорубку, куда закладывалась трава, нужно было несколько раз провернуть ручкой, чтобы получить мелко порубленное сырье.

В современных условиях можно сделать технологию более простой и быстрой, без физических затрат.

Соломорезка своими руками

Для корма скота в промышленных масштабах используются габаритные измельчители, оснащенные мощными электрическими двигателями. Мы попробуем создать бытовую саморезку для сена и соломы, чтобы применять её для мульчирования почвы, для корма скота, для выращивания рассады и т.д. Принцип работы саморезки остался неизменным: нужно включить механизм, чтобы внутри пришел в движение режущий элемент, и порционно забрасывать сырье, дождавшись выхода каждой порции наружу.

Сделать измельчитель соломы своими руками несложно. Как правило, он состоит из специального бункера, куда попадает сырье на переработку. Важно, чтобы сено было чистым, без камней и прочих инородных предметов, так как это может повредить электрический механизм.

В общем виде конструкция может выглядеть следующим образом, её сборка проходит согласно элементам, представленным на чертежах (рис 1,2,3)

Технология изготовления измельчителя для сена и соломы

• Барабан должен быть сварен из листового металла, толщина которого не менее 4 мм.
• Для привода достаточно купить электродвигатель мощностью от 800 Ватт и скрепить его с крутящим элементом.
• Корпус бункера, поддон можно изготовить из жести, цветного металла.
• Для ножа заточите большие болты на наждаке, затем два и более лезвий закрепите на диске и заверните их крепко противорежущей декой.
• С двух сторон в конструкции будут отверстия: одно для подачи сырья, другое – для его выгрузки.
• Жерло лучше сделать из пластмассовой сантехнической трубы, можно применить водосточную трубу, обрезав её по требуемым размерам, а можно сделать сварную конструкцию, используя листы жести.
• Измельчитель сена должен быть снабжен электродвигателем, который, в свою очередь, соединяется с ножами, поэтому в днище нужно проделать отверстие, а затем, с помощью втулки соединить диски с ножами и крутящий эл

сайт

Как измельчить солому в домашних условиях

Заболевания

Заболевания костно-мышечной системы

Пролежни

Что такое пролежни

Пролежни - это участки тела лежачего больного, появляющиеся в результате обескровливания и омертвения тканей из-за продолжительного сдавленности или смещения их между скелетом и постелью.

Потенциальными местами образования пролежней могут быть все места над костными выступами на теле, которые сдавливаются при лежании или сидении. В этих местах слабее всего выражена подкожно-жировая клетчатка, давление костных выступов выражено сильнее всего.

Если больной лежит на спине - этими местами являются крестец, пятки, седалищные бугры, локти, лопатки, затылок. Если на боку - на бедре сбоку (область большого вертела), по бокам лодыжек и коленей. Если пациент лежит на животе - область лобка и скулы.

Причины пролежней

У сидячего или лежачего человека возникает сдавленность кровеносных сосудов и тканей, в результате чего приток крови к тканям нарушается. Если это продолжается достаточно долго – происходит нарушение питания тканей, а потом их омертвение - формируется пролежень.

Вторая причина пролежня возникает когда происходит смещение поверхностных слоев тканей относительно к глубоким слоям, например, когда больного тянут по постели, достают из-под него белье или просовывают под него судно.

Небольшие кровеносные сосуды рвутся и кровоснабжение нарушается. Кроме того, на возникновение пролежней оказывают влияния такие факторы как:

• грязная кожа;
• избыточный вес или истощение;
• недержание мочи и кала;
• мелкие предметы в постели;
• сниженное питание и недостаток питья;
• сахарный диабет;
• потоотделение;
• заболевания головного и спинного мозга;
• курение;
• сердечно-сосудистые заболевания;
• аллергическая реакция на средства по уходу за кожей.

Места образования пролежней

В положении «на спине» пролежни развиваются:

• в области затылка,
• лопаток,
• на локтях,
• крестце,
• седалищных буграх,
• пятках.

В положении «на боку»:

• в области ушной раковины,
• плечевого,
• локтевого суставов,
• бедренного,
• коленного суставов,
• на лодыжке.

В положении «сидя»:

• в области лопаток,
• крестца,
• пяток,
• пальцев стопы.

Стадии пролежней

Выделяют 4 стадии пролежней, каждая из которых развивается в связи с динамическим прогрессом предыдущего этапа болезни. Все 4 стадии отмирания клеток кожного покрова можно лечить. В зависимости от степени повреждения назначаются соответствующие меры проведения медикаментозного или хирургического лечения.

Важно: лучше всего, когда уход за такими больными людьми производит медсестра. Их действия основаны на специальных знаниях, которые собрала в себе таблица стадий пролежней. В ней описаны возможные методы воздействия в зависимости от ситуации и состояния пациента.

1 стадия пролежней

Начальная стадия пролежней сопровождается не всегда видимыми визуально симптомами. В зависимости от цвета кожи можно рассмотреть покраснение эпидермиса, которое не изменяется в цвете при нажатии на него.

Чаще всего область поражения имеет красно-багровый оттенок. При тактильном соприкосновении можно отметить, что эта зона горячее или прохладнее по сравнению с остальной поверхностью тела. Если пациент имеет возможность говорить, он может пожаловаться на покалывания или онемение этих частей.

Никаких других повреждений не отмечается, поэтому очень важно, чтобы начальная стадия была вовремя обнаружена. Таким образом, существует возможность полностью излечить изъяны без остатков.

Основное лечение заключается в регулярной смене положения тела, если это возможно. Каждые два часа следует подкладывать специальные надувные подушки, чтобы было пространство для циркуляции воздуха. Кроме того, необходимо проводить гигиенические процедуры с использованием обеззараживающих средств.

Промывать можно хлоргексидином, чтобы дополнительно не иссушать кожу. После чего необходимо наносить восстановительные мази, которые помогут активизировать циркуляцию крови. Для этой цели подходят препараты Левомеколь или Солкосерил.

2 стадия пролежней

На второй стадии пролежней отмечают видимые повреждения эпидермиса. Целостность покрова нарушается, может начаться отслоение. Изначально могут появляться единичные ранки или волдыри. Это свидетельствует о том, что начался процесс отмирания, который затрагивает подкожную клетчатку. Поверхность отекает. На этом этапе восстановление возможно, однако оно будет значительно длиннее и сложнее, чем в предыдущей степени.

При лечении более глубокого повреждения потребуются специальные салфетки со стерильным порошком. Промывать раны можно раствором физиологическим или хлорофилипта. Не стоит использовать йод и зеленку для прижигания язв. Нужно накладывать мази, которые прописывает лечащий врач. В качестве дополнительных мероприятий проводят накладывание аппликаций с ферментами. Они ускоряют процесс затягивания ран и регенерации кожи.

3 стадия пролежней

Повреждения начинают достигать жировой ткани. Поверхность полностью поражена, и кожный покров отсутствует. Язва напоминает кратер, а ее дно заполнено омертвевшей тканью желто-коричневого оттенка. Основная опасность в этот период заключается в том, что могут быть повреждены и здоровые участки кожи.

Под лечением третьей степени поражения подразумевают хирургическое вмешательство. Во время операции вскрываются омертвевшие ткани. Проводят их чистку и обеззараживающие манипуляции. Далее назначают препараты, что помогают активизировать регенерационные функции эпидермиса, накладываются повязки, которые следует регулярно менять.

4 стадия пролежней

На этой стадии развития пролежней происходит отмирание всех мягких тканей. Виднеются кости и сухожилия. Такие проявления не лечатся медикаментозно. Хирург делает операцию, во время которой удаляются омертвевшие остатки ткани, проводится санация всех уцелевших слоев. Затем может быть пересажена искусственная кожа или целостный здоровый покров.

Профилактика пролежней

В профилактике пролежней нуждаются пациенты, которые пользуются креслом-каталкой, лежачие, страдающие частичной неподвижностью, недержанием мочи и/или кала, истощенные или с ожирением, страдающие сахарным диабетом или после инсульта. Основными принципами профилактики пролежней являются:

• уменьшение сдавленности, сдвига или трения;
• уменьшение раздражителей кожи;
• снижение влажности кожи;
• личная гигиена;
• полноценное питание;
• правильность отправлений мочи и кала.

Для уменьшение сдавленности необходим мягкий, упругий матрас, например из поролона толщиной не менее 15 см. В продаже есть специальные матрасы от пролежней, но следует помнить, что при недостаточном внимании к другим мерам профилактики у больного все равно могут возникать пролежни.

Необходимо каждый день осматривать кожу больного в местах где выступают кости, поскольку именно там чаще всего появляются пролежни. Следует чаще менять положение тела больного - не реже, чем каждые 2-3 часа, в том числе и ночью.

Под костные выступы следует подкладывать валики или мягкие подушки, которые увеличивают площадь соприкосновения тела пациента и поверхности постели. При этом уменьшается давление на мягкие ткани тела, улучшается кровообращение и снижается риск формирования пролежней.

Важно: следует помнить, что больного сначала необходимо приподнять, а только потом его двигать или что-то подкладывать под него. Нельзя оставлять больного в неудобном положении.

Для профилактики пролежней питание больного должно содержать не менее 20 % белка, содержать достаточно микроэлементов, цинка, железа и витамина С. Рацион должен включать в себя фрукты, зелень, овощи, кисломолочные продукты. Следует использовать рыбу, куриный бульон, крупы и молочные продукты для удовлетворении потребностей пациента в белке. Питье - не менее 1,5 л, если отсутствуют медицинские ограничения.

Для уменьшение раздражения кожи белье должно быть мягким, без грубых швов, заплаток и пуговиц. Следует регулярно оправлять постель, чтобы на нем не было складок. Для ухода за кожей необходимо применять проверенные, не вызывающие аллергии средства. Кроме того, следует чаще проводить гигиену промежности, поскольку моча и кал являются сильными раздражителями.

Необходимо следить за тем, чтобы больной был закрыт одеялом и одет в соответствии с температурой комнаты, так как при перегреве усиливается потоотделение.

Правила ухода за кожей для профилактики возникновения пролежней достаточно просты:

• нельзя допускать загрязнения кожи,
• чрезмерной влажности или сухости,
• использовать обычную воду,
• мыло,
• мочалку из хлопчато-бумажной ткани,
• натуральные губки,
• увлажняющие и питательные кремы,
• подсушивающие мази и присыпки.

Влажную кожу следует подсушивать, сухую - увлажнять. Не пользуйтесь антибактериальным мылом, так как вместе с вредными микроорганизмами оно уничтожает и полезные, что уменьшает сопротивляемость кожи инфекциям.

Кроме того, необходимо делать воздушные ванны для кожи. При недержании мочи лучше использовать памперсы или подкладки, хотя некоторым больным достаточно чаще давать судно. При недержании мочи у мужчин можно применять мочеприемник.

Лечение пролежней

Лечение пролежней заключается в соблюдении трех принципов: следует максимально восстановить кровообращение на месте повреждения, необходимо способствовать отторжению мертвых тканей и нужно помогать заживлению раны.

Для восстановления кровообращения в тканях необходимо следовать правилам профилактики. Для отторжение мертвых тканей применяют механическое удаление хирургическим путем или используют лекарственные средства, которые ускоряют отторжение, например, мазь "Ируксол".

Кроме того, можно использовать такое домашнее средство: повязки с раствором соли на коньяке (150 мл коньяка и 30 г соли), которую следует накладывать под компрессную бумагу и по мере необходимости заменять. Перед наложением новой повязки необходимо промывать рану.

Для заживления раны можно применять различные заживляющие средства:

• облепиховое масло,
• мази "Актовегин",
• "Левомиколь",
• "Левосин",
• "Солкосерил" и другие.

Зачастую пролежни осложняются вторичной инфекцией, тогда следует использовать для их лечения антибактериальные и антисептические средства:

• 3% раствор перекиси водорода,
• борная кислота,
• раствор фурациллина,
• белый стрептоцид в порошке,
• мази "Левомиколь"и "Левосин".

Труднозаживающие или большие по площади пролежни можно вылечить только хирургическим путем - пересадкой тканей.

При лечении пролежней следует применять повязки. Для их закрепления следует использовать бинт или пластырь. Нужно использовать пластырь на бумажной основе, так как кожа под ним дышит, а клей хорошо закрепляет повязку. При накладывании пластыря следует избегать образования кожных складок.

Народные средства для лечения пролежней в домашних условиях

Необходимо помнить, что при использовании народных средств для лечения пролежней в домашних условиях следует проконсультироваться с лечащим врачом.

Вскипятите 100 г растительного масла и добавьте туда кусочек пчелиного воска. Размешайте и остудите - получится масса, похожая на вазелин. Пролежни, язвы или раны следует смазывать этой мазью. Для профилактики появления пролежней смешайте воду с водкой или спиртом, добавьте туда несколько капель шампуня или геля для душа и протирайте тело. Заканчивайте протирание сухой салфеткой. Пролежни хорошо лечит каланхоэ. Разрезать листья каланхоэ и стороной, где течет сок, приложить в виде наклейки и закрепить. За ночь рану затянет. 2 мелко нарезанные головки репчатого лука и 2 столовые ложки растительного масла томите эмалированной кастрюле на медленном огне около 20 минут. Когда лук станет золотистым, выберите его шумовкой. В оставшемся масле расплавьте 1/4 церковной свечи. Получившуюся смесь поместите в баночку и храните в холодильнике. Смазывайте пролежни два раза в сутки, пока они не исчезнут. Переложите больного на матрац, набитый соломой. Солому лучше брать овсяную или любую другую, кроме ячменной. Через такой матрац кожа дышит и проветривается. Купите 15 кг проса, засыпьте в наволочку и зашейте ее. Эту наволочку подкладывайте под больного. Пролежней не будет. А если пролежни уже появились, обрабатывайте их крепким раствором марганцовки (темно-розового цвета). Народное средство от пролежней и других кожных заболеваний - это календуловая мазь. Необходимо измельчить в кофемолке столовую ложку сушеных цветков календулы и смешать с 50 г вазелина. Смесь наносится на больное место 1-2 раза в день до полного выздоровления. Мазь от пролежней и свищей: смешайте в равном количестве оливковое масло и водку. Этой смесью протирайте больное место 2-3 раза в день.

Пролежни при переломе шейки бедра

Перелом шейки бедра - самая частая травма у женщин, которые вступили в период менопаузы. Патология возникает по причине какого-либо удара (падения). При такой патологии, как остеопороз, переломы случаются очень часто.

После перелома больные испытывают незначительную, но постоянную боль в паху. Она вызывает у них дискомфорт, они становятся раздражительными. Осложняется лечение таких людей отсутствием с ними психологического контакта.

Как правило, в начале заболевания у пациентов наблюдается недержание мочи, кала. Для решения проблемы им необходим адекватный уход и лечение, определенная помощь. Через незначительный период проблема исчезает (при условии нормального функционирования мочевого пузыря и дефекации).

Но самой главной угрозой являются пролежни. Основными областями образования воспалений являются крестец и пятка сломанной ноги. Таким пациентам необходимы выполнения профилактических мероприятий.

Самый эффективный алгоритм профилактики для лежачих больных – постоянная смена положения. Но повороты на здоровую сторону вызывают нестерпимую боль в области перелома шейки бедра. Часто из-за этого возникают сложности выполнения перемещений больного в нужное положение.

В области крестца необходимо внимательно осматривать и обрабатывать кожу, производить частую смену белья. При первых признаках некроза тканей использовать подсушивающие мази, присыпки, проводить соответствующее лечение.

Важно: пациенты с переломом шейки бедра являются тяжелобольными, и для выполнения профилактики некроза тканей у таких лежачих больных огромную роль играет профессиональный медицинский уход.

Изъязвления кожи могут быть вызваны загрязнениями, мочой, калом, повышенной влажностью. Уход за кожными покровами должен быть мягким неагрессивным. Влажную кожу надо аккуратно подсушивать, а если она сухая, то увлажнять.

Если не удалось избежать воспаления, то для восстановления кровообращение рану необходимо очистить. Некроз можно удалить хирургическим путём или использовать специальную мазь.

Для переворачивания больных с переломом шейки бедра используют обезболивающие средства. Они применяются в форме инъекций, таблеток, или в сочетании. В качестве профилактического средства используется массаж.

Легкие поглаживающие массажные движения устраняют застой крови в сломанной ноге, улучшают трофику тканей, снижает риск образования воспалений. Уход и лечение пациентов с переломом должен начинаться с первых дней.

Вопросы и ответы по теме "Пролежни"

Вопрос: Можно ли предотвратить возникновение Пролежней?

Ответ: Существуют специальные противопролежневые матрацы с особым покрытием и воздушным компрессором, частично решающие проблему статичности и восстанавливающие кровообращение. Однако осмотр кожи и своевременные действия все же необходимы.

Вопрос: Здравствуйте. У моего родственника образовался пролежень на нижней части ягодицы. Делала аплекации с гель "Солкосерил". Сейчас плотная центральная часть вскрылась, имеется серозное отделяемое с включениями. Промыла перекисью водорода и приложиса гель. Расскажите пожалуста, как лечить такие пролежни препаратами, продающимися в аптеках? Нужно ли мазь "левомиколь" в таких случаях? Что лучше сушить или наоборот сохранять влажную среду? И главное: можно ли мыться под душем? Пациент плохо ходит, но подвижен.

Ответ: Здравствуйте. Мыться нужно. Потом сушить, затем смазать (можно тем же левомеколем). Влажная среда не нужна. По возможности – воздушные ванны (в пределах разумного, т.е. чтобы Ваш родственник не мерз). Для профилактики пролежней на других местах – больному почаще переворачиваться, т.е. не лежать в одном положении. Хорошо помогает массаж (только при неповрежденной коже в массажируемой области).

Вопрос: У моей мамы (78 лет) после трех недель реаниамации с обширным инфарктом образовался пролежень на пятке. Сейчас она передвигается по квартире. Но уже прошло 7 месяцев со дня образования пролежня. Лечу мазями - аргосульфаном, левомиколем, обрабатываю раствором хлоргексадина, делаю влажные компресы с малавитом и мазью. Процесс заживления идет очень медленно. Пролежень очень глубокий. Порекомендуйте что-либо более эффективное.

Ответ: Здравствуйте. Более эффективного, чем время и применяемые вами препараты, в общем, нет. Но думаю, что раз так долго идёт заживление пролежня, то там, возможно, уже имеется хронический остеомиелит пяточной кости, поддерживающий существование этого пролежня. В этом случае, а так же если просто рана большая и из-за этого не заживает, может потребоваться хирургической лечение. Советую обратиться к хирургу.

Вопрос: Здравствуйте. У мужа (возраст 43 года) перелом шейки бедра, пока лежал в больнице заработал пролежень на крестце. На данный момент обрабатываю дома хлоргексином, затем накладываю стерильную повязку с аргосульфаном. Не знаю как часто нужно менять повязку. Сейчас отходит частично образовавшаяся корка. Скажите пожалуйста, как правильно обрабатывать рану, чтобы не было осложнений, может надо еще что-то сделать для скорого выздоровления. Понятно, что это долгий процесс, скажите пожалуйста Ваш прогноз. Заранее благодарю.

Ответ: Перевязки следует делать один раз в день обязательно, также следует приглашать хирурга поликлиники к которой приписаны - для контроля заживления раны и своевременной смены лекарственных препаратов или возможности применения повязки urgo.

Вопрос: У мужа в области копчика образовался пролежень (МТС в кости таза и позвоночник после удаленной 5 лет назад меланомы спины). Я его пыталась лечить сама (левомиколем, аргосульфаном), образовалась кровяная корка размером 2 на 3см. Но, так как он лежит, ерзает на спине, из-под корочки сочится сукровица. Что делать дальше? Заранее благодарю за ответ. Мужу 67 лет.

Здравствуйте. Пролежень "сушить" зеленкой, свежим воздухом, поворачивать (или пусть сам поворачивается поактивнее), регулярно перестилать, приобрести (получить?) противопролежневый матрас. Можно после зеленки накладывать сухие стерильные салфетки раз в день, чтобы "беречь" корочку.

Вопрос: Здравствуйте! Помогите, пожалуйста! Ухаживаю за свекровью, она лежит и не встает уже 4 месяца в отделении гемодиализа. Пролежни не дают покоя. Стараюсь, обрабатываю каждый день, но без результатов. На позвоночнике пролежень обрабатываю хлоргексидином и накладываю мазь Эбермин. Уже 2 месяца никакого улучшения. Пожалуйста, подскажите эффективное средство. Очень Вас прошу, помогите!

Ответ: Лучший вариант противопролежневый матрас, и перемена положения тела. Обрабатываете Вы правильно. Главное в профилактике появления пролежней - частая перемена положения тела.

Вопрос: Подскажите пожалуйста, чем лечить паховую эпидермофитию и пролежни на ягодицах. Муж парализован, рак почки 4 ст.

Ответ: Если это действительно паховая эритродермия, обрабатывайте кожу в этом месте раствором хлоргексидина и наносите крем Тридерм, позже можно перейти на Клотримазол или Низорал и присыпка Кандид, места воспаления можно обрабатывать Фукорцином. По поводу пролежней посоветуйтесь очно с хирургом, все зависит от стадии процесса.

Вопрос: Здравствуйте! Подскажите пожалуйста, чем и как лечить пролежни. У нас мальчик, 19 лет, после аварии, перелом 6 позвонка и ушиб спинного мозга, операцию сделали только на третий день. Результатов никаких не дала, сейчас он лежит, ниже пояса нет чувствительности. Прошло почти полгода, начали появляться пролежни. Не знаем как лечить, уже все перепробывали, то вроде помогает, то опять все так же. На крестце глубокий пролежень и на бедрах, поверхностные. Мазали левомеколем, пантенолом, сейчас мажем на бедрах солкосерилом, а на крестце агросульфаном.

Ответ: Здравствуйте. 1. Противопролежневый матрас. 2. Периодические переворачивания (это больше нужно не для лечения, а для профилактики пролежней, когда их ещё нет; но в вашем случае тоже не помешает). В идеале (во всех учебниках пишут) - перевороты с боку на бок каждые два часа, но это не выполнимо да и наверное столько не надо при наличии матраса. 3. Пролежни надо "подсушивать" по краям, зеленкой, например. Если "внутри" гноится - тогда левомеколь, если почти не "гноится" или даже потихоньку "зарастает" - можно пантенолом и солкосерилом. Закрывайте пролежень просто чистыми салфетками, после его обработки. Самое главное: на пролежне не надо "лежать", его надо "сушить" и "проветривать". Остальное сделает время.

Вывоз, переработка и утилизация отходов с 1 по 5 класс опасности

Работаем со всеми регионами России. Действующая лицензия. Полный комплект закрывающих документов. Индивидуальный подход к клиенту и гибкая ценовая политика.

С помощью данной формы вы можете оставить заявку на оказание услуг, запросить коммерческое предложение или получить бесплатную консультацию наших специалистов.

В сельском хозяйстве измельчитель сена, как и само сено – вещь нужная и полезная.

Роль измельчителя в хозяйстве

Сено - это и укрывной материал для культур, и корм животным, и удобрение для каких - либо растений, а также многое другое. При всем при этом, чаще всего использование сена необходимо в переработанном, измельченном варианте. Для этого применяют специальные измельчители сена и соломы, которые эффективно перерабатывают сырье из больших охапок в мелкую фракцию. Они представляют собой достаточно компактные устройства - дробилки.

Измельчитель сена на подворье отличают по мощности, размерам и конфигурации. Их можно приобрести в специализированном магазине, причем цена у них будет далеко не дешевая. Но, изучив некоторые важные моменты устройства, вполне реально сделать измельчитель соломы своими руками, и таким образом сэкономить денежные средства.

Из чего состоит измельчитель соломы и сена

Перед тем, как взяться за работу по изготовлению этого устройства своими руками, необходимо изучить как устроена корморезка. Соломорезка состоит из следующих конструктивных элементов:

• Электродвигатель
• Емкость для загрузки сырья (сена или соломы). Ее размеры зависят от планируемой массы сырья к переработке. Для этого берется либо обычная железная бочка (примерно 200 литров), которая подойдет для измельчения небольших масс, или же емкость сваривается вручную по требуемым размерам.
• Есть и некоторые требования к емкости – загрузка в нее соломы должна быть безопасной, ведь именно там будут работать острые ножи. Поэтому желательно, чтобы этот частный бункер имел высокую цилиндрическую форму. В принципе, он может быть и низкий, но в этом случае, целесообразно его оборудовать крышкой с отверстием, куда и будет загружаться сырье.
• Площадка под двигатель. Такая площадка представляет собой стальную плиту, толщиной 10 мм.
• Кронштейн для крепления двигателя. При его изготовлении используют 5 мм металл.
• Опоры измельчителя. Для них используют металлические трубы, диаметром 25 мм, а высота зависит от размеров двигателя. Чаще всего опора имеет вид треноги, но можно сделать и конструкцию по своему усмотрению.
• Вал, ножи, контр ножи. В устройстве, сделанном своими руками, вал может представлять любой вид, но должен быть четко сбалансирован и ровен, иначе измельчитель соломы будет нещадно трястись, что сильно усложнит весь процесс переработки. К валу привариваются ножи и за ними контр ножи, причем расстояние между ними должно быть минимальным. Именно это гарантирует высококачественное и мелкофракционное измельчение. Ножи должны быть очень остро заточены.
• Выгрузное устройство. Здесь из основной емкости выгружается мука, сено и другое измельченное сырье. Имеет вид бокового патрубка, прикрепленного к емкости, но с таким расчетом, чтобы измельченное сено вылетало по центробежному движению. Патрубок для удобства должен иметь наклонный вид. Также стоит заранее позаботиться о емкости, куда будет попадать сечка, вылетая из патрубка. Можно использовать обычную пластиковую бочку, вырезав отверстие сбоку.

Электродвигатель

Электродвигатель – сердце аппарата. Он лежит в основе всей конструкции, поскольку приводит ее в движение. Характеристики двигателя зависят от того, какую массу ему необходимо будет измельчить. Чем больше масса, тем, соответственно, он должен быть мощнее. Например, для 200 литров подойдет 2,2 - 5,5 кВт, скорость оборотов – 1500 в минуту. В любом случае, обороты не должны превышать 2000 в минуту для безопасной работы всей конструкции.

Из всех этих элементов поэтапно, своими руками, собирается соломорезка для измельчения соломы.

Процесс изготовления

Самым важным звеном в производстве измельчительного устройства является его предварительные чертежи. Именно там строится общий вид конструкции, учитываются и рассчитываются все размеры, а также делается расчет требуемого материала и рисунок. Для всех металлических элементов используют листовой металл 2 - 3 мм толщиной, кроме кронштейна. Согласно размерам чертежа, сначала вырезаются заготовки из металла, для каждого конструктивного элемента отдельно, затем происходит их сварка.

Необходимые инструменты

Для изготовления измельчителя сена и соломы своими руками в работе будет необходим следующий инструмент:

• Дрель
• Шлифовальная машина
• Слесарный набор (достаточно будет стандартного варианта)
• Сварочный аппарат

Монтаж оборудования

Рабочий узел изделий – это емкость, сваренная из металла, внутри которой находится диск с ножами. Он, в свою очередь, жестко закреплен на оси электродвигателя. Первое – корпус изделия, или емкость. К ней, снизу, приваривают дно, а к нему – кронштейн. В плите предварительно делают отверстие под двигатель. Затем ее надежно приваривают к кронштейну, в строго вертикальном положении.

К емкости, под определенным углом привариваются опоры, их можно снабдить косынками, для жесткости. Также целесообразно приварить к опорам «подпятники». После этого, к емкости приделывается выгрузное устройство.

Бытовой электродвигатель крепится к плите посредство болтов и саморезов. На его ось насаживают диск с ножами. Все надежно фиксируется. После всего этого происходит монтаж электрического узла системы. Такой самодельный измельчитель соломы, при наличии некоторых навыков владения слесарным инструментом и сваркой, можно сделать своими руками дома за один день.

Облегчить жизнь тем, кто занимается сельским хозяйством, можно при помощи специальных устройств. Одним из них является измельчитель для соломы, который можно использовать как для подготовки подстилок или кормов, так и для создания смеси для удобрений. Его можно приобрести в специализированном магазине или сделать своими руками.

Сено является универсальным материалом для изготовления:

• подстилок животным;
• укрывного материала для разных культур;
• удобрений.

Измельчить его до мельчайших кусочков можно как вручную, так и при помощи специальной машины. Дробилка имеет достаточно компактные размеры и может храниться даже в самой небольшой хозяйственной постройке. Если у вас есть минимальные навыки ремонта бытовых приборов, то стоит изготовить самодельный измельчитель. Он поможет вам сэкономить массу средств, так как в магазинах цены на сельскохозяйственную технику крайне велики. Во время подготовительных работ вам понадобится изучить схемы и чертежи разнообразных моделей дробилок для сена или соломы.

Измельчитель соломы своими руками работает по элементарному принципу: на стержне, вращающемся за счет работы мотора, располагаются ножи, которые измельчают растительный материал до мелких кусочков. Такой механизм помещается в большой цилиндрический бак, ведро или старые пылесосы. Чем больше объем емкости, то большее количество ножей потребуется. В отличие от машин, изготовленных промышленным способом, у самостоятельно собранных дробилок производительность невелика. Однако для тех, кто держит 10-15 кроликов, такого измельчителя будет достаточно.

Важно! Старайтесь собрать не только производительную машину, но и безопасную. Для этого прикройте рабочий бункер крышкой с люком для загрузки.

В нижней части корпуса сделайте наклонный патрубок для подачи готовой продукции. Чтобы вам можно было разместить под бункером дробления емкость для приема готового продукта, установите прибор на треногу. Высота ее должна быть такой, чтобы вы имели доступ к верхней части, а снизу могли беспрепятственно поставить ведро или таз.

Большим достоинством дробилок, изготовленных своими руками, является то, что вы можете собрать их по своим параметрам, то есть поставить бункер на удобную высоту и сделать его наиболее подходящего объема.

Материалы

Что потребуется для изготовления измельчителя сена и соломы своими руками?

Для начала постарайтесь изобразить все части прибора для дробления на рисунке. Это поможет вам визуально представить, где и как будут расположены части механизма. Для его сборки вам потребуется иметь под рукой:

• готовый электродвигатель;
• емкость под растительное сырье (может быть готовой или сваренной по необходимым размерам);
• крышка, надежно прикрывающая рабочий бункер;
• стальная плита толщиной в сантиметр, которая будет площадкой под двигатель;
• листовой металл для изготовления опор и других элементов, толщина его должна быть около 3 миллиметров;
• кронштейн, удерживающий мотор;
• вал и ножи разного размера;
• боковой патрубок.

Самой главной частью аппарата является электродвигатель. Его выбирают по параметрам, исходя из объема бака для измельчения растительного сырья. Чем больше масса, которую можно загрузить в устройство за один раз, тем мощнее нужен мотор. Если в основе для емкости для измельчения будет лежать обычная бочка, то измельчить партию сена в ней сможет двигатель мощностью от 2,2 до 5,5 киловатта.

Важно! Еще один параметр мотора, который нужно учесть, – скорость оборотов. Она должна быть около 1500 в минуту, но не покупайте двигатели со скоростью свыше 2000 оборотов, так как конструкция дробилки будет небезопасной.

Для небольших дробилок опытные мастера берут двигатель от дрели вместе с корпусом. Можно встретить также варианты с моторами от пылесосов советского производства, насосов и других устройств. Силовой агрегат необходимо соединить с валом так, чтобы он мог раскручивать его. Это нужно сделать до установки мотора в рабочий бункер. Используйте только сбалансированный вал, чтобы устройство не тряслось во время работы. На нем вам потребуется закрепить ножи так, чтобы расстояние между ними и контрлезвиями было минимальным.

Как собрать измельчитель соломы

Сборка устройства проводится максимально быстро, так как большинство деталей уже готовы к использованию:

1. Сначала работы ведутся над корпусом изделия. Если емкость не имеет дна, то оно к ней приваривается.
2. Затем в нижней части бака сваркой крепится кронштейн, на котором будет держаться двигатель. В плите делается отверстие под электромотор. Этот стальной экран приваривается к кронштейну.
3. Над двигателем соорудите наклонные опоры. Они должны быть достаточно жесткими. В том месте, где они примыкают к краю бункера, необходимо сделать выгрузное устройство.
4. Установите двигатель на место. Закрепите его при помощи саморезов.
5. Выведите ось двигателя так, чтобы она находилась выше наклонных опор.
6. Установите диск с ножами на вертикальной оси и надежно зафиксируйте их на валу.
7. На последнем этапе установите на емкости крышку, поместите бункер на треногу и покройте устройство специальной краской для металла. Это поможет предотвратить ржавчину.